ISO28000認證 保障供應連續性的關鍵措施
ISO28000認證保障供應連續性的關鍵措施
1.供應鏈交付運營KPI與改善
在計劃指標體系中，包括計劃準確率、訂單完美率、訂單及時齊套發貨率、訂單平均運作周期以及急單響應率。在庫存指標體系中，包括庫存準確率、庫存周轉率、低周轉及呆滯物料比例、超期庫存比例、待處理品比例和替代品比例。
2. 保障供應連續性的關鍵措施
如何保障供應連續性？從原廠的角度來看，有六個關鍵措施。
一是多種設計。在新產品的早期設計階段，在組件級別、板級和產品級別構建多解決方案支持（包括一些自行開發的模塊和組件），以降低獨占供應的風險并提高可用性。進行多方案設計，當這種供應方案出問題的時候，可以用另外一個方案。
二是按情景預留。建立合理的儲備，包括定期、停產、質量安全儲備。
三是跨區域布局。在不同地方充分部署多個工廠的合理布局。比如，現在很多地方都發生了疫情，假如企業只有一個工廠，這個工廠就會受到疫情的影響，產能低下。但如果工廠分布在多個地方，企業就可以在疫情高風險地區停產，在疫情低風險地區，大量擴展產能。
四是供需管理。深入了解行業供需關系的變化，及時調整供應保障策略。
五是低層材料管理。識別低級材料的供應風險，預防和應對風險。
六是應急響應機制（IMP/BCP）。及時制定和啟動風險應急計劃，定期組織BCM模擬練習，以驗證風險應急計劃的有效性，并不斷優化。今天我們遇到了很多不確定性的環節，可以提前做一些應急響應機制，一旦觸發了某個環節，就能馬上進行應急響應。
從供應商的角度來看，有五個關鍵措施。
一是建立BCM系統。促進供應商建立BCM系統，并組織專項審計以推動改進。
二是建立戰略合作伙伴關系。企業可以和供應商建立合作伙伴關系，在遇到一些問題的時候，可以在戰略合作伙伴的幫助下渡過難關。
三是敏捷供應模式。部署多種供應模式，比如VMI、JIT、DUN，并為成品、半成品和原材料建立三級庫存，以便及時滿足需求。比如，企業采購了一萬套產品，但原廠只能存1000套，另外九千也已經買了，可以放在供應商那里。
四是供應能力的可見性。通過IT系統可視化訂單和庫存，以確保快速傳輸客戶需求和供應能力。
五是生產能力布局。對于客量不足的關鍵部件，簽訂協議以鎖定生產能力。企業的高層出面，去和廠家談戰略合作，這就是生產能力的布局。
在供應鏈環節中，有非常多的規則、原則、方法，企業只要嚴格地遵守相對應的內容，就能做好供應鏈體系管理。
目前在全世界，美國制造、歐洲制造、日本制造都有自己供應鏈體系的方法論。比如六∑方法、日本的精益生產管理方法，都是供應鏈體系打造的內容。今天的中國，也有很多新模式，比如C2M模式。在互聯網體系下，中國走在了世界供應鏈體系的前面，率先打造了C2M模式，這也是我們在供應鏈體系上走的一些特色道路。
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