消防水帶產品3C認證單元劃分、申請資料及3C認證工廠一致性控制要求
消防水帶產品CCC認證單元劃分:
序號 | 產品名稱 | 單元劃分說明 | 認證依據標準 | 認證發證檢驗樣品數量 |
1 | 有襯里消防水帶 | 1)設計工作壓力不同的產品為不同單元; 2)內徑規格不同的產品為不同單元; 3)編織層材料不同的產品為不同單元; 4)襯里(內、外覆)材料不同的產品為不同單元。 | GB6246-2001 | 取申請單元中最長長度規格樣品:3根. |
2 | 消防濕水帶 | 1)設計工作壓力不同的產品為不同單元; 2)內徑規格不同的產品為不同單元; 3)編織層材料不同的產品為不同單元; 4)襯里(內、外覆)材料不同的產品為不同單元。 | GA34-92 | 取申請單元中最長長度規格樣品:3根. |
3 | 消防軟管卷盤 | 1) 使用滅火劑種類不同的產品為不同單元; 2)額定工作壓力不同的產品為不同單元; 3)軟管內徑不同的產品為不同單元; 4)使用場合不同的產品為不同單元; 5)噴槍類別不同的產品為不同單元。 | GB15090-2005 | 取申請單元中軟管最長長度規格樣品:3臺 |
注:1. 有襯里消防水帶、消防濕水帶:產品長度允許向下覆蓋,長度長的規格認證產品覆蓋長度短的產品規格。
2. 消防軟管卷盤:軟管長度允許向下覆蓋,軟管長度長的規格認證產品覆蓋軟管長度短的產品規格。
消防水帶產品3C認證申請資料:
消防產品認證委托方向指定認證機構提交申請,并隨附下列資料:
1. 委托方/制造商/工廠的資質證明包括:營業執照、組織機構代碼、有關合作協議;
2. 《消防產品強制性認證合同書》;
3. 全性能委托檢驗報告及指定檢驗機構蓋章確認的產品特性文件(原材料/元器件/零配件或產品描述文件);
4. 質量管理體系文件;
5. 申請認證的產品及使用的原材料/元器件/零配件符合國家或行業相關法律、法規、規定及標準要求的資料(必要時);
6. 產品認證證書(證書延續申請時);
7. 其他要求的文件。
消防水帶產品3C認證工廠一致性控制要求:
為保證工廠批量生產的認證產品與認證發證檢驗合格樣品的一致性,認證產品的生產應滿足本文件規定的一致性控制要求。
1 產品一致性控制文件
1.1 工廠應建立并保持認證產品一致性控制文件,一致性控制文件至少應包括:
1) 針對具體認證產品型號的設計要求、產品結構描述、物料清單(應包含所使用的關鍵件的型號、主要參數及供應商)等技術文件;
2) 針對具體認證產品的生產工序工藝、生產配料單等生產控制文件;
3) 針對認證產品的檢驗(包括進貨檢驗、生產過程檢驗、成品例行檢驗及確認檢驗)要求、方法及相關資源條件配備等質量控制文件;
4) 針對獲證后產品的變更(包括標準、工藝、關鍵件等變更)控制、標志使用管理等程序文件。
1.2 產品設計標準或規范應是一致性控制文件的其中一個內容,其要求應不低于有關該產品的認證實施規則中規定的標準要求。
2 關鍵件和材料的檢驗/驗證
工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵件和材料的檢驗或驗證的程序,以確保關鍵件和材料滿足認證所規定的要求。
關鍵件和材料的檢驗可由工廠進行,也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求.
工廠應保存關鍵件和材料檢驗或驗證記錄、供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。
3 批量生產產品的一致性
工廠應采取相應的措施,確保批量生產的認證產品至少在以下方面與認證發證檢驗合格樣品保持一致:
1) 認證產品的銘牌、標志、說明書和包裝上所標明的產品名稱、規格和型號;
2) 認證產品的結構、尺寸等;
3) 認證產品主要原材料的品種與質量要求。
4 例行檢驗和確認檢驗
4.1 工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序,以驗證產品滿足規定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定準則等。應保存檢驗記錄。
4.2 例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗,通常檢驗后,除包裝和加貼標簽外,不再進一步加工。例行檢驗允許采用經驗證的等效快速的在線檢驗方法進行。例行檢驗至少應包括以下檢驗項目:
1)有襯里消防水帶、消防濕水帶產品:標志、編織層質量、
襯里質量、內徑、長度、單位長度重量;
2)消防軟管卷盤產品:密封性能、外觀質量、結構要求、標志 。
工廠生產現場應具備上述相應認證產品檢驗項目的檢驗能力。
4.3確認檢驗是為驗證產品持續符合標準(產品認證實施規則中規定的標準)要求進行的抽樣檢驗。確認檢驗至少應包括以下檢驗項目:
1) 有襯里消防水帶、消防濕水帶產品:試驗壓力下狀況(適用于有襯里消防水帶)、滲水量(適用于消防濕水帶)、爆破壓力、軸向延伸率、直徑膨脹率、附著強度、低溫性能、扭轉性能、熱空氣老化、粘附性能、扯斷伸長率、彎曲性能
2) 消防軟管卷盤產品:噴射性能、耐壓性能、耐腐蝕性能、抗載荷性能、轉動性能、噴槍性能、軟管性能
工廠不具備檢驗條件的確認檢驗項目,可委托具有相應能力的檢測實驗室檢驗。
5 獲證產品的變更控制
工廠應建立文件化的變更控制程序,確保認證產品的設計、采用的關鍵件和材料以及生產工序工藝、檢驗條件等因素的變更得到有效控制。獲證產品涉及到如下的變更,工廠在實施前應向認證機構申報,獲得批準后方可執行:
1)產品設計(原理、結構等)的變更;
2)產品采用的關鍵件和關鍵材料的變更;
3)關鍵工序、工序及其關鍵生產設備的變更;
4)例行檢驗和確認檢驗條件和方法變更;
5)生產場所搬遷、生產質量體系換版等變更;
6)其他可能影響與相關標準的符合性或認證發證檢驗樣品的一致性的變更。
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