?質量事故定義和報告控制程序
?質量事故定義和報告控制程序
1、適用范圍
本標準適用于對產品事故的處理。
2、職責
2．1產品事故第一發(fā)現(xiàn)者：發(fā)現(xiàn)事故立即采取補救措施，并詳細記錄事故情況。
2．2事故發(fā)生部門主管：立即組織相關人員對產品事故的現(xiàn)場進行處理，防止事故蔓延，并調查事故發(fā)生原因，提出采取的補救措施。
2．3品質部經理：組織相關部門經理展開事故調查，并匯總意見，提出采取的補救措施，報送總經理。發(fā)生重大質理事故時，到現(xiàn)場參與問題的解決和改善，對事故的處理結果進行確認。
2．4相關部門經理：調查事故情況并提出建議采取補救措施。發(fā)生重大質理事故時，到現(xiàn)場參與處理。
2．5總經理：負責質理事故最終決策，發(fā)生重大質理事故時，到現(xiàn)場指揮搶險。
2．6執(zhí)行部門經理：組織實施事故處理。
2．7現(xiàn)場品管員：對處理過程進行監(jiān)督、檢查。
3、內容
3．1產品事故的定義與劃分
3．1．1產品質量安全事故：導致生產或供應不安全、產品受到嚴重污染、有害物質超標、非法或不符合標準的產品的事件；危害消費者使用安全等事件。
3．1.2 產品的質量安全事故，按照《產品召回控制程序》執(zhí)行。
3．1．2潛在的產品事故處理依《糾正預防措施控制程序》執(zhí)行。
3．2處理事故的原則
3．2．1任何時候都應堅持預防第一，盡量避免產品事故的發(fā)生。
3．2．2重大產品事故立即由品保部向產品監(jiān)督管理部門和客戶報告。
3．2．3事故發(fā)生后必須做到以下幾點：
3．2．3．1事故原因應調查清楚，并有文字記錄；
3．2．3．2事故應得到妥善處理，并有文字記錄；
3．2．3．4檢查和回顧，完善防范措施。
3．3產品事故處理過程
3．3．1事故現(xiàn)場的緊急處理
3．3．1．1事故發(fā)現(xiàn)者或事故發(fā)生部門應立即采取補救措施，防止事故蔓延。
3．3．1．2發(fā)生重大事故時，由總經理到現(xiàn)場指揮，品保部及相關部門經理共同參與，必要時應設警戒線。
3．3．1．3事故發(fā)現(xiàn)者或事故發(fā)生部門有義務保護現(xiàn)場，提供有關憑據(jù)。
3．3．2事故調查
3．3．2．1產品事故發(fā)生后，由當事部門第一發(fā)現(xiàn)者在《產品事故調查處理報告》上如實記錄事故情況并簽名，當事部門主管及經理簽名確認后，報送品質部，該行動應在事故發(fā)生后6小時內完成。
3．3．2．2品質部經理到現(xiàn)場作事故再確認后，在《產品事故調杳處理報告》上填寫事故性質，該行動應在事故發(fā)生后12小時內完成。
3．3．2．3品質部經理組織相關部門經理展開事故調查，并審批記錄，復檢同批留樣，通常還因考慮以下方面：
A人員因素：如培訓狀況、業(yè)務水平、操作技能、身體狀況、其它；
B設備因素：如運行狀況、記錄、模具與安裝、其它；
C物料因素：如品種、數(shù)量、規(guī)格、批號的準確性、原料、半成品的檢驗情況、物料供應量的產品審核、其它；
D環(huán)境因素：如溫度、濕度、空氣潔凈度、清場及清潔情況；
E工藝因素：如SOP的正確性、工藝規(guī)程的正確與可行性、工藝布局合理性；
若為處部產品事故，在進行上述考查時還應調查以下方面：運輸情況、銷售方的貯存情況
3．3．3事故調查完畢，由品質部經理將結果匯總后，填寫《產品事故調查處理報告》送交總經理審批，總經理審核完后轉交執(zhí)行部門。
3．3．4事故處理及結果確認
3．3．4．1由事故處理小組組長負責組織事故處理，小組成員的名單及職責見（產品追蹤/召回/事故管理小組職責及架構圖）。
3．3．4．2由現(xiàn)場品管員對整個處理過程進行監(jiān)督/檢查。
3．3．4．3處理完畢后由執(zhí)行部門經理在（產品事故調查處理報告）相應欄中填寫執(zhí)行結果后，返回品質部經理。
3．3．4．4品質部經理對執(zhí)行結果進行確認，并簽署意見后將（產品事故調查處理報告）作為產品產品檔案進行歸檔保存，并建立產品事故統(tǒng)計臺帳。
3．3．4．5產品事故中出現(xiàn)的不合格品按照（不合格品控制程序）處理。
3．3．4．6重大產品事故應向主管部門及客戶進行報告。
3．4產品事故的發(fā)現(xiàn)，調查，審批應在6個工作日內完成，產品事故的處理及確認應在3個工作日內完成，重大產品事故在24小時內報告主管部門及客戶。
3．5若產品事故已經有結果，顧客已經收到不符合項產品，公司應立即通知顧客，并啟動（產品召回程序）
4、相關文件
4．1不合格品控制程序。
4．2產品召回程序
5、相關表格
產品事故調查處理報告
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