重慶市2022年數(shù)字化車間與智能工廠申報條件和申報通知
一、申報目的
為貫徹落實《重慶市發(fā)展智能制造實施方案（2019—2022年）》（渝府發(fā)〔2018〕56號）《重慶市制造業(yè)智能化賦能行動實施方案》（渝府辦發(fā)〔2021〕80號）等文件精神，加快推動新一代信息技術(shù)和制造業(yè)深度融合，推進我市“智造重鎮(zhèn)”建設(shè)，決定組織開展2022年重慶市數(shù)字化車間和智能工廠認定工作。
二、申報條件
（1）申報主體為制造業(yè)領(lǐng)域依法注冊登記、納稅、具有健全財務(wù)管理機構(gòu)和制度的獨立法人或按照有關(guān)要求實行財稅獨立核算的非獨立法人。
（2）申報項目符合《2022年重慶市數(shù)字化車間和智能工廠技術(shù)條件》（附件1）。
（3）項目設(shè)備和軟件投資不低于1000萬元，渝東北城鎮(zhèn)群、渝東南城鎮(zhèn)群區(qū)縣項目投資門檻為本申報條件的50%。
（4）Ⅰ類項目開工日期為2020年1月1日以后，建設(shè)工期不超過30個月，進度達到80%以上。項目未獲得市級其他財政資金支持；有完善的立項證明，如核準(zhǔn)/備案/統(tǒng)計聯(lián)網(wǎng)直報平臺（固定資產(chǎn)投資報表）情況，或項目實施計劃書和企業(yè)董事會立項決議書，或項目投資協(xié)議書/投資合同（內(nèi)容包括名稱、地址、工期、計劃投資、實施內(nèi)容、績效等）等。
（5）Ⅱ類項目無具體建設(shè)期限要求，要求項目已建設(shè)完成并取得明顯效果。
（6）已通過2018—2021年數(shù)字化車間和智能工廠認定的項目（含已認定智能工廠內(nèi)包含的數(shù)字化車間）不得重復(fù)申報。
（7）同一申報主體本次只能申報一個數(shù)字化車間或智能工廠。已認定智能工廠的企業(yè)，如有新建車間（自上一次認定智能工廠后開工建設(shè)）符合數(shù)字化車間認定技術(shù)條件，可再次申請數(shù)字化車間認定。
（8）優(yōu)先支持“專精特新”企業(yè)創(chuàng)建數(shù)字化車間和智能工廠。
三、申報時間
2022年3月9日10:00至2022年3月29日24:00
四、重慶市數(shù)字化車間認定技術(shù)條件
（一）裝備數(shù)字化：數(shù)字化裝備數(shù)量占生產(chǎn)裝備總數(shù)量的50%以上；
（二）數(shù)據(jù)采集：基于5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)加工設(shè)備、檢測設(shè)備、物流設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)運行，采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，信息的上傳率達到90%，實現(xiàn)設(shè)備實時監(jiān)控；
（三）生產(chǎn)過程數(shù)字化：建立制造執(zhí)行系統(tǒng)，完成車間作業(yè)計劃管理和調(diào)度、工藝執(zhí)行管理、物流與倉儲管理、質(zhì)量分析管理與跟蹤、設(shè)備運行管理等方面的數(shù)字化建設(shè)，實現(xiàn)車間可視化管理；
（四）車間信息集成：實現(xiàn)設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)與企業(yè)管理設(shè)計信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)車間軟硬件系統(tǒng)優(yōu)化運行控制和集約化生產(chǎn)；
（五）項目建成后運營成本降低15%以上、生產(chǎn)效率提高10%以上、產(chǎn)品不良品率降低10%以上、能源利用率提高8%以上（改造項目與建設(shè)前進行對比；新建項目與行業(yè)平均水平進行對比），并具有良好的增長性。
五、重慶市智能工廠認定技術(shù)條件
（一）場景要求。
2022年智能工廠按行業(yè)開展認定，分為汽車和裝備制造業(yè)、電子信息行業(yè)、消費品行業(yè)、原材料行業(yè)四大類，企業(yè)應(yīng)按行業(yè)不同特點，創(chuàng)建智能工廠。智能工廠需覆蓋本行業(yè)六大重點環(huán)節(jié)，分環(huán)節(jié)建設(shè)智能制造典型場景，具體環(huán)節(jié)要求如下：
1.汽車和裝備制造業(yè)。圍繞工藝設(shè)計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理重點環(huán)節(jié)，建立高效柔性、敏捷響應(yīng)、人機協(xié)同和動態(tài)調(diào)度的汽車和裝備制造業(yè)智能工廠。
2.電子信息行業(yè)。圍繞工藝設(shè)計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送、質(zhì)量管控、設(shè)備管理重點環(huán)節(jié)，建設(shè)高效配送、資源協(xié)同和柔性生產(chǎn)的電子信息智能工廠。
3.消費品行業(yè)。圍繞計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送、質(zhì)量管控、營銷管理、供應(yīng)鏈管理重點環(huán)節(jié)，建立全生命周期質(zhì)量管控、需求敏捷感知和產(chǎn)銷用協(xié)同的消費品行業(yè)智能工廠。
4.原材料行業(yè)。圍繞生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、安全管控、能源管理、環(huán)保管控重點環(huán)節(jié)，建設(shè)綠色、高效、安全和可持續(xù)的原材料行業(yè)智能工廠。
（二）技術(shù)要求。
1.申報智能工廠應(yīng)將整個工廠作為整體進行申報，且離散型制造企業(yè)的數(shù)字化車間數(shù)量不少于2個，流程型、混合型制造企業(yè)的數(shù)字化車間數(shù)量不少于1個。
2.裝備數(shù)字化：數(shù)字化裝備數(shù)量占生產(chǎn)裝備總數(shù)量的65％以上。
3.數(shù)據(jù)采集：基于5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)加工設(shè)備、檢測設(shè)備、物流設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)運行，采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，信息的上傳率達到90%，實現(xiàn)設(shè)備實時監(jiān)控。
4.項目建成后應(yīng)當(dāng)在行業(yè)內(nèi)具備領(lǐng)先水平，運營成本降低15%以上、生產(chǎn)效率提高10%以上、產(chǎn)品研發(fā)周期降低10%以上、產(chǎn)品不良品率降低10%以上、能源利用率提高8%以上（改造項目與建設(shè)前進行對比；新建項目與行業(yè)平均水平進行對比），并具有良好的增長性。
六、智能制造典型場景參考指引
智能制造場景是指面向制造全過程的單個或多個環(huán)節(jié)，通過新一代信息技術(shù)、先進制造技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)具備協(xié)同和自治特征、具有特定功能和實際價值的應(yīng)用。根據(jù)“十三五”以來智能制造發(fā)展情況和企業(yè)實踐，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新和融合應(yīng)用發(fā)展趨勢，凝練總結(jié)了15個環(huán)節(jié)52個智能制造典型場景，作為智能工廠建設(shè)的參考。
（一）、工廠設(shè)計
通過三維建模、系統(tǒng)仿真、設(shè)計優(yōu)化和模型移交，實現(xiàn)基于模型的工廠規(guī)劃、設(shè)計和交付，提高設(shè)計效率和質(zhì)量，降低成本。
1.車間/工廠數(shù)字化設(shè)計。應(yīng)用工廠三維設(shè)計與仿真軟件，集成工廠信息模型、制造系統(tǒng)仿真、專家系統(tǒng)和AR/VR等技術(shù)，高效開展工廠規(guī)劃、設(shè)計和仿真優(yōu)化。
2.車間/工廠數(shù)字化交付。搭建數(shù)字化交付平臺，集成虛擬建造、虛擬調(diào)試、大數(shù)據(jù)和AR/VR等技術(shù)，實現(xiàn)基于模型的工廠數(shù)字化交付，打破工廠設(shè)計、建設(shè)和運維期的數(shù)據(jù)壁壘，為工廠主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基礎(chǔ)共性數(shù)據(jù)支撐。
（二）、產(chǎn)品研發(fā)
通過原料物性分析、設(shè)計建模、仿真優(yōu)化和測試驗證，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新，提高設(shè)計效率，縮短研發(fā)周期。
3.產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與仿真。應(yīng)用計算機輔助設(shè)計工具（CAD、CAE等）和設(shè)計知識庫，集成三維建模、有限元仿真、虛擬測試等技術(shù)，應(yīng)用新材料、新工藝，開展基于模型的產(chǎn)品設(shè)計、仿真優(yōu)化和測試。
4.原料性質(zhì)表征與配方研發(fā)。建設(shè)物性表征系統(tǒng)或配方管理系統(tǒng)，應(yīng)用快速評價、在線制備檢測、流程模擬和材料試驗等技術(shù)，創(chuàng)建原料物性數(shù)據(jù)庫和模型庫，優(yōu)化原料選擇和配方設(shè)計，支撐生產(chǎn)全過程質(zhì)量優(yōu)化和效益優(yōu)化。
（三）、工藝設(shè)計
通過制造機理分析、工藝過程建模和虛擬制造驗證，實現(xiàn)工藝設(shè)計數(shù)字化和工藝技術(shù)創(chuàng)新，提高工藝開發(fā)效率，保障工藝可行性。
5.離散型工藝數(shù)字化設(shè)計。應(yīng)用計算機輔助工藝過程設(shè)計工具（CAPP）和工藝知識庫，采用高效加工、精密裝配等先進制造工藝，集成三維建模、仿真驗證等技術(shù)，進行基于模型的離散工藝設(shè)計。
6.流程型工藝數(shù)字化設(shè)計。建設(shè)工藝技術(shù)系統(tǒng)和工藝知識庫，結(jié)合原料物性表征、工藝機理分析、過程建模和工藝集成等技術(shù)，開展過程工藝設(shè)計與流程全局優(yōu)化。
（四）、計劃調(diào)度
通過市場訂單預(yù)測、產(chǎn)能平衡分析、生產(chǎn)計劃制定和智能排產(chǎn)，開展訂單驅(qū)動的計劃排程，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。
7.生產(chǎn)計劃優(yōu)化。構(gòu)建企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），應(yīng)用約束理論、尋優(yōu)算法和專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)基于采購提前期、安全庫存和市場需求的生產(chǎn)計劃優(yōu)化。
8.車間智能排產(chǎn)。應(yīng)用高級計劃排程系統(tǒng)（APS），集成調(diào)度機理建模、尋優(yōu)算法等技術(shù)，進行基于多約束和動態(tài)擾動條件下的車間排產(chǎn)優(yōu)化。
9.精準(zhǔn)作業(yè)派工。依托制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），建立人員技能庫、崗位資質(zhì)庫等，開展基于人崗匹配、人員績效的精準(zhǔn)人員派工。
（五）、生產(chǎn)作業(yè)
通過資源動態(tài)調(diào)配、工藝過程精確控制、智能加工和裝配、人機協(xié)同作業(yè)和精益生產(chǎn)管理，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)作業(yè)和精細化生產(chǎn)管控，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
10.產(chǎn)線柔性配置。應(yīng)用模塊化、成組和產(chǎn)線重構(gòu)等技術(shù)，搭建柔性可重構(gòu)產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)線適應(yīng)訂單、工況等變化的快速調(diào)整。
11.資源動態(tài)組織。構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），集成大數(shù)據(jù)、運籌優(yōu)化、專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等制造資源的動態(tài)配置。
12.先進過程控制。依托先進過程控制系統(tǒng)（APC），融合工藝機理分析、實時優(yōu)化和預(yù)測控制等技術(shù)，實現(xiàn)精準(zhǔn)、實時和閉環(huán)過程控制。
13.工藝流程/參數(shù)動態(tài)調(diào)優(yōu)。搭建生產(chǎn)過程全流程一體化管控平臺，應(yīng)用工藝機理分析、流程建模和機器學(xué)習(xí)等技術(shù)，開展工藝流程和參數(shù)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整。
14.人機協(xié)同作業(yè)。集成機器人、高端機床、人機交互設(shè)備等智能裝備，應(yīng)用AR/VR、機器視覺等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效組織和作業(yè)協(xié)同。
15.精益生產(chǎn)管理。依托制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），應(yīng)用六西格瑪、6S管理和定置管理等精益工具和方法，開展基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的人、機、料等精確管控，消除生產(chǎn)浪費。
（六）、倉儲配送
通過精準(zhǔn)配送計劃、自動出入庫（進出廠）、自動物流配送和跟蹤管理，實現(xiàn)精細庫存管理和高效物流配送，提高物流效率和降低庫存量。
16.智能倉儲。集成智能倉儲（儲運）裝備，建設(shè)倉儲管理系統(tǒng)（WMS），應(yīng)用條碼、射頻識別、智能傳感等技術(shù)，依據(jù)實際生產(chǎn)作業(yè)計劃，實現(xiàn)物料自動入庫（進廠）、盤庫和出庫（出廠）。
17.精準(zhǔn)配送。應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)（WMS）和智能物流裝備，集成視覺/激光導(dǎo)航、室內(nèi)定位和機器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)度、自動配送和路徑優(yōu)化。
18.物料實時跟蹤。應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）或倉儲管理系統(tǒng)（WMS），采用識別傳感、定位追蹤、物聯(lián)網(wǎng)和5G等技術(shù)，實現(xiàn)原材料、在制品和產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)的全程跟蹤。
（七）、質(zhì)量管控
通過智能在線檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和全流程質(zhì)量追溯，實現(xiàn)精細化質(zhì)量管控，降低不合格品率，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
19.智能在線檢測。應(yīng)用智能檢測裝備，融合缺陷機理分析、物性和成分分析和機器視覺等技術(shù)，開展產(chǎn)品質(zhì)量等在線檢測、分析和結(jié)果判定。
20.質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。建設(shè)質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS），集成條碼、標(biāo)識和區(qū)塊鏈等技術(shù)，采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、客戶使用的質(zhì)量信息，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。
21.產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。依托質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）和知識庫，集成質(zhì)量設(shè)計優(yōu)化、質(zhì)量機理分析等技術(shù)，進行產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識別、缺陷分析預(yù)測和質(zhì)量優(yōu)化提升。
（八）、設(shè)備管理
通過自動巡檢、維修管理、在線運行監(jiān)測、故障預(yù)測和運行優(yōu)化，實現(xiàn)精細化設(shè)備管理和預(yù)測性維護，提升設(shè)備運行效率、可靠性和精度保持性。
22.自動巡檢。應(yīng)用工業(yè)機器人、智能巡檢裝備和設(shè)備管理系統(tǒng)，集成故障檢測、機器視覺、AR/VR和5G等技術(shù)，實現(xiàn)對設(shè)備的高效巡檢和異常報警等。
23.智能維護管理。建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)和AR/VR等技術(shù)，開展檢維修計劃優(yōu)化、資源配置優(yōu)化，虛擬檢維修方案驗證與技能實訓(xùn)。
24.在線運行監(jiān)測與故障診斷。建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)，融合智能傳感、故障機理分析、機器學(xué)習(xí)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)判定、性能分析和故障預(yù)警。
25.預(yù)測性維護與運行優(yōu)化。構(gòu)建故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng)（PHM），集成故障機理分析、大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，進行設(shè)備失效模式判斷、預(yù)測性維護及運行參數(shù)調(diào)優(yōu)。
26.資產(chǎn)全生命周期管理。建立企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM），應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和機器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)資產(chǎn)運行、檢維修、改造、報廢的全生命周期管理。
（九）、安全管控
通過安全隱患識別、安全態(tài)勢感知、安全事件決策和應(yīng)急聯(lián)動響應(yīng)，實現(xiàn)面向全環(huán)節(jié)的安全綜合管控，確保安全風(fēng)險的可預(yù)知和可控制。
27.安全風(fēng)險實時監(jiān)測與識別。依托安全感知裝置和安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，集成危險和可操作性分析、機器視覺等技術(shù)，進行安全風(fēng)險動態(tài)感知和精準(zhǔn)識別。
28.安全事件智能決策與應(yīng)急聯(lián)動。基于安全事件聯(lián)動響應(yīng)處置機制和應(yīng)急處置預(yù)案庫，融合大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)安全事件處置的智能決策和快速響應(yīng)。
29.?；分悄芄芸?。建設(shè)?；饭芾硐到y(tǒng)，應(yīng)用智能傳感、理化特征分析和專家系統(tǒng)等技術(shù)，實現(xiàn)?；反媪?、位置、狀態(tài)的實時監(jiān)測、異常預(yù)警與全過程管控。
30.危險作業(yè)自動化。依托自動化裝備，集成智能傳感、機器視覺和5G等技術(shù)，實現(xiàn)危險作業(yè)環(huán)節(jié)的少人化、無人化。
（十）、能源管理
通過能耗全面監(jiān)測、能效分析優(yōu)化和能源平衡調(diào)度，實現(xiàn)面向制造全過程的精細化能源管理，提高能源利用率，降低能耗成本。
31.能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測。建立能源管理系統(tǒng)（EMS），集成智能傳感、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展全環(huán)節(jié)、全要素能耗數(shù)據(jù)采集、計量和可視化監(jiān)測。
32.能效優(yōu)化。依托能源管理系統(tǒng)（EMS），應(yīng)用能效優(yōu)化機理分析、大數(shù)據(jù)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，基于設(shè)備運行參數(shù)或工藝參數(shù)優(yōu)化，實現(xiàn)能源利用率提升。
33.能源平衡與調(diào)度。依托能源管理系統(tǒng)（EMS），融合機理分析、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，進行能源消耗量預(yù)測，實現(xiàn)關(guān)鍵裝備、關(guān)鍵環(huán)節(jié)能源的綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度。
（十一）、環(huán)保管控
通過污染源管理與環(huán)境監(jiān)測、排放預(yù)警與管控、固廢處置與再利用，實現(xiàn)環(huán)保精細管控，降低污染物排放，消除環(huán)境污染風(fēng)險。
34.污染源管理與環(huán)境監(jiān)測。構(gòu)建環(huán)保管理平臺，應(yīng)用機器視覺、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展污染源管理，實現(xiàn)全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控與報警。
35.排放預(yù)警與管控。依托環(huán)保管理平臺，集成機器視覺、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)排放實時監(jiān)測、分析預(yù)警和排放優(yōu)化方案輔助決策。
36.固廢處置與再利用。搭建固廢信息管理平臺，融合條碼、物聯(lián)網(wǎng)和5G等技術(shù)，進行固廢處置與循環(huán)再利用全過程監(jiān)控、追溯。
37.碳資產(chǎn)管理。開發(fā)碳資產(chǎn)管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等技術(shù)，實現(xiàn)全流程碳排放追蹤、分析、核算和交易。
（十二）、營銷管理
通過市場趨勢預(yù)測、用戶需求挖掘、客戶數(shù)據(jù)分析和銷售計劃優(yōu)化，實現(xiàn)需求驅(qū)動的精準(zhǔn)營銷，提高營銷效率，降低營銷成本。
38.市場快速分析預(yù)測。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)對市場未來供求趨勢、影響因素及其變化規(guī)律的精準(zhǔn)分析、判斷和預(yù)測。
39.銷售計劃動態(tài)優(yōu)化。依托客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），應(yīng)用大數(shù)據(jù)、機器學(xué)習(xí)等技術(shù)，挖掘分析客戶信息，構(gòu)建用戶畫像和需求預(yù)測模型，制定精準(zhǔn)銷售計劃。
40.銷售驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化。通過銷售管理系統(tǒng)與設(shè)計、生產(chǎn)、物流等系統(tǒng)集成，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，根據(jù)客戶需求變化，動態(tài)調(diào)整設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流等方案。
（十三）、售后服務(wù)
通過服務(wù)需求挖掘、主動式服務(wù)推送和遠程產(chǎn)品運維服務(wù)等，實現(xiàn)個性化服務(wù)需求的精準(zhǔn)響應(yīng)，不斷提升產(chǎn)品體驗，增強客戶粘性。
41.主動客戶服務(wù)。建設(shè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和自然語言處理等技術(shù)，實現(xiàn)客戶需求分析、精細化管理，提供主動式客戶服務(wù)。
42.產(chǎn)品遠程運維。建立產(chǎn)品遠程運維管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和5G等技術(shù)，實現(xiàn)基于運行數(shù)據(jù)的產(chǎn)品遠程運維、預(yù)測性維護和產(chǎn)品設(shè)計的持續(xù)改進。
43.數(shù)據(jù)增值服務(wù)。分析產(chǎn)品的運行工況、維修保養(yǎng)、故障缺陷等數(shù)據(jù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，提供專業(yè)服務(wù)、設(shè)備估值、融資租賃、資產(chǎn)處置等新業(yè)務(wù)。
（十四）、供應(yīng)鏈管理
通過采購策略優(yōu)化、供應(yīng)鏈可視化、物流監(jiān)測優(yōu)化、風(fēng)險預(yù)警與彈性管控等，實現(xiàn)供應(yīng)鏈智慧管理，提升供應(yīng)鏈效能、柔性和韌性。
44.采購策略優(yōu)化。建設(shè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），集成大數(shù)據(jù)、尋優(yōu)算法和知識圖譜等技術(shù)，實現(xiàn)供應(yīng)商綜合評價、采購需求精準(zhǔn)決策和采購方案動態(tài)優(yōu)化。
45.供應(yīng)鏈可視化。搭建供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），融合大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等技術(shù)，打通上下游企業(yè)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈可視化監(jiān)控和綜合績效分析。
46.物流實時監(jiān)測與優(yōu)化。依托運輸管理系統(tǒng)（TMS），應(yīng)用智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)、實時定位和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，實現(xiàn)運輸配送全程跟蹤和異常預(yù)警，裝載能力和配送路徑優(yōu)化。
47.供應(yīng)鏈風(fēng)險預(yù)警與彈性管控。建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和遠程管理等技術(shù)，開展供應(yīng)鏈風(fēng)險隱患識別、定位、預(yù)警和高效處置。
（十五）、模式創(chuàng)新
面向企業(yè)全價值鏈、產(chǎn)品全生命周期和全資產(chǎn)要素，通過新一代信息技術(shù)和先進制造技術(shù)融合，推動制造模式和商業(yè)模式創(chuàng)新，創(chuàng)造新價值。
48.用戶直連制造。通過用戶和企業(yè)的深度交互，提供滿足個性化需求的產(chǎn)品定制設(shè)計、柔性化生產(chǎn)和個性化服務(wù)等，創(chuàng)造獨特的客戶價值。
49.大批量定制。通過生產(chǎn)柔性化、敏捷化和產(chǎn)品模塊化，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù)。
50.共享制造。建立制造能力交易平臺，推動供需對接，將富余的制造能力通過以租代買、分時租賃、按件計費等多種模式對外輸出，促進行業(yè)內(nèi)制造資源的優(yōu)化配置。
51.網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造?；诰W(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺，推動企業(yè)間設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)緊密連接，實現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的制造資源配置和生產(chǎn)業(yè)務(wù)并行協(xié)同。
52.基于數(shù)字孿生的制造。應(yīng)用建模仿真、多模型融合等技術(shù)，構(gòu)建裝備、產(chǎn)線、車間、工廠等不同層級的數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)物理世界和虛擬空間的實時映射，推動感知、分析、預(yù)測和控制能力的全面提升。
中企檢測認證網(wǎng)提供iso體系認證機構(gòu)查詢，檢驗檢測、認證認可、資質(zhì)資格、計量校準(zhǔn)、知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)一站式行業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺。中企檢測認證網(wǎng)為檢測行業(yè)相關(guān)檢驗、檢測、認證、計量、校準(zhǔn)機構(gòu)，儀器設(shè)備、耗材、配件、試劑、標(biāo)準(zhǔn)品供應(yīng)商，法規(guī)咨詢、標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)、實驗室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產(chǎn)品展示、技術(shù)交流、新品推薦等全方位推廣服務(wù)。這個問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業(yè)性問題可以撥打中企檢測認證網(wǎng)在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認證、商標(biāo)、專利、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)法律法規(guī)知識資訊，包括商標(biāo)注冊、食品檢測、第三方檢測機構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)檢測、環(huán)境檢測、管理體系認證、服務(wù)體系認證、產(chǎn)品認證、版權(quán)登記、專利申請、知識產(chǎn)權(quán)、檢測法、認證標(biāo)準(zhǔn)等信息，中企檢測認證網(wǎng)為檢測認證商標(biāo)專利從業(yè)者提供多種檢測、認證、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)、商標(biāo)、專利的轉(zhuǎn)讓代理查詢法律法規(guī)，咨詢輔導(dǎo)等知識。
本文內(nèi)容整合網(wǎng)站：中國政府網(wǎng)、百度百科、搜狗百科、360百科、知乎、市場監(jiān)督總局 、科技部
免責(zé)聲明：本文部分內(nèi)容根據(jù)網(wǎng)絡(luò)信息整理，文章版權(quán)歸原作者所有。向原作者致敬！發(fā)布旨在積善利他，如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請跟我們聯(lián)系刪除并致歉！
