Target驗廠審核新規(guī)定包含以下內(nèi)容：
*供應(yīng)商管理
*文件控制
*質(zhì)量管理
*生產(chǎn)控制
*不合格品控制
*品質(zhì)監(jiān)控
*糾錯管理
*培訓(xùn)
*設(shè)備及設(shè)備維護
*社會責任
*生產(chǎn)條件
*反恐安全
會議主要介紹文件控制，生產(chǎn)控制，質(zhì)量管理，不合格品控制，糾錯計劃等一些新的要求。
一、文件控制：document Control
生產(chǎn)相關(guān)的記錄的文件必須保留至少5年，從最后一批出貨日為起點。
工廠必須有文件控制方針，所有文件必須記錄版本號，保留原版本。
工廠必須有四個層次的生產(chǎn)文件：
1、質(zhì)量大綱—公司的質(zhì)量方針目標規(guī)劃等綱領(lǐng)性文件;
2、作業(yè)指導(dǎo)書—每步工藝所涉及的所有工藝具體怎么操作，如規(guī)定裁剪臺多寬，怎么把布拉上裁剪臺，裁剪鋪多厚…等等細化的要求;
3、操作記錄—每天每個工種的操作記錄;
4、工藝流程—生產(chǎn)中每步工藝的質(zhì)量方針和規(guī)定，如驗布，裁剪各步都要有規(guī)定。
二、生產(chǎn)質(zhì)量管理計劃Production Testing Plan(PTP)
PTP 是以生產(chǎn)流程為主線，整理出各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要關(guān)注的品質(zhì)監(jiān)控的要點。包含但不限于四個內(nèi)容。
頻率：如每天，每批出貨還是其他;
類型：關(guān)注點即所屬的類型，如有關(guān)面料的驗布，測試，分色等。
標準：如驗布應(yīng)該采用什么標準驗，測試什么標準;
參考文件：關(guān)于驗布標準，如四份制的文件，驗貨標準的文件，AQL2.5.。
三、生產(chǎn)控制：Production Control
生產(chǎn)控制包含以下內(nèi)容：(以下各點需要有文件做規(guī)定，并有相關(guān)施行記錄)
1、首件樣：規(guī)定于哪些標準核對，對首樣出現(xiàn)的問題進行分析，整改，最后經(jīng)誰批準生產(chǎn)，---以后要有首樣記錄表
2、生產(chǎn)流程圖：必須有一個清楚的生產(chǎn)流程圖
3、產(chǎn)品的可追溯性：要做到通過大貨和文件記錄可以追溯當時的生產(chǎn)條件，
檢驗狀況，面料批次，面料檢測結(jié)果等等，-----保存相關(guān)記錄以便做追溯查詢
4、產(chǎn)前會議規(guī)定：哪些人參加會議，討論哪些內(nèi)容….以后要有相關(guān)產(chǎn)前會議記錄
5、產(chǎn)品更改流程：生產(chǎn)或者打樣中間有更改的，需要做每次更改的記錄。哪里做了更改，對機器設(shè)置做了哪些調(diào)整(如果有)，對工藝做了哪些改動，最后經(jīng)準批準的修改。
*Target建議工廠應(yīng)該有疵點的實物樣貼在生產(chǎn)現(xiàn)場作為展示和培訓(xùn)用。
*Target建議對產(chǎn)品的疵點做成疵點清單并且有疵點代號，以方便做疵點率做統(tǒng)計。
四、糾錯系統(tǒng)(針對質(zhì)量問題和投訴)Corrective Action/Remedial Action
有文件規(guī)定對發(fā)現(xiàn)錯誤，問題進行記錄，做原因分析，落實負責人，改進計劃和限期以及糾錯的有效性
相關(guān)記錄(表格形式)
A 問題描述 b 負責人 c 原因分析 d 改進方案 e執(zhí)行日期 f 后續(xù)對糾錯的有效性進行評估等。
五、不合格品控制 Control of Non-Confirming Materials
有文件規(guī)定不合格品檢測手段 1.檢驗 2.測試;控制方法：
2. 不合格品分割獨立存放，專人保管
1. 有鑒別不良品的標識
3. 最后處理情況，a.客戶接受 b.返修 c銷毀處理
相關(guān)記錄(表格形式)：
a 疵點類型 b不良品數(shù)量 c 疵點來源(原因分析) d 處理結(jié)果 e 處理負責人 f 可追溯的生產(chǎn)工藝的改正(如果由于工藝引起)
以上是對Target
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