在生產(chǎn)過程中,產(chǎn) 品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種:正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因 (不可避免因素)造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,在技術(shù)上難以消除,在經(jīng)濟上也不值得消除。異常波動是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很 大,但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動,使過程處于正常波動狀態(tài)。
統(tǒng)計過程控制(SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進行分析評價,根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài),以達到控制質(zhì)量的目的。當過程僅受隨機因素影響時,過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)(簡稱受控狀態(tài));當過程中存在系統(tǒng)因素的影響時,過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)(簡稱失控狀態(tài))。由于過程波動具有統(tǒng)計規(guī)律性,當過程受控時,過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布;而失控時,過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。因而,它強調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行,從而使產(chǎn)品和服務穩(wěn)定地滿足顧客的要求。

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