PFMEA分析中來料到底需不需要考慮？
PFMEA的理論依據(jù)是這樣的，對(duì)于生產(chǎn)加工制造工序，工序的目的是加工出來的產(chǎn)品特性，工序的手段是人機(jī)料法環(huán)等過程的輸入，即Y=F（X1，X2，X3，...)。其中Y代表過程的結(jié)果，即產(chǎn)品特性；X代表過程的輸入，即過程輸入特性，包括來料上影響本道工序加工結(jié)果的一些特性，也包括設(shè)備精度、工裝模具刀輔具狀態(tài)、各種技術(shù)參數(shù)等過程特性。失效模式是指Y不能保證要求，失效產(chǎn)生的原因就是各種過程輸入特性X沒有控制好，或不能滿足要求。
例如：以加工中心金屬加工為例，本工位所加工的孔的位置度不合格這個(gè)失效模式，可能的原因中就有作為定位基準(zhǔn)的孔的孔徑多大，導(dǎo)致定位銷和定位孔的配合間隙過大，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確。探測(cè)措施是定期測(cè)量孔的位置度，并計(jì)算過程能力。而預(yù)防措施就是前道工序加工定位銷控時(shí)，控制孔的孔徑滿足要求。
所以更明確地說，在PFMEA中不是不考慮來料不良，也不是假設(shè)來料均為合格。而是不會(huì)把來料不良當(dāng)做失效模式來考慮。那是前道工序或供應(yīng)商家里的PFMEA要做的事情。而是要把影響本道工序的來料的影響考慮在內(nèi)；必要的情況下，對(duì)來料設(shè)置相關(guān)檢驗(yàn)控制、或檢驗(yàn)防錯(cuò)。
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