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質(zhì)量管理制度范本、質(zhì)量部績效考核表模板,立馬能用!

   日期:2024-08-23 19:28:56     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:9    評論:0
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質(zhì)量管理制度范本

質(zhì)量部績效考核方案

質(zhì)量部績效考核評分表

質(zhì)量考核管理制度_質(zhì)量考核管理制度范本

為保證公司有效運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高,應(yīng)制定規(guī)范的質(zhì)量考核管理制度。下面小編為大家整理了有關(guān)質(zhì)量考核管理制度的范文,希望對大家有幫助。

質(zhì)量考核管理制度篇1

1 目的

對生產(chǎn)過程質(zhì)量管理實施嚴格考核,確保有關(guān)部門和人員都嚴格執(zhí)行生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度。

2 適用范圍

適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。

3 職責

生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。

4 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理基本要求

嚴格工藝紀律是加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重要內(nèi)容,是建立正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、進行安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。本公司全體人員都應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝紀律。

5 工藝紀律的主要內(nèi)容

5.1 廠領(lǐng)導及職能部門的工藝職責:

(1)建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系,制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責任制;

(2)工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰;

(3)生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù),做到均衡生產(chǎn);

(4)凡投入生產(chǎn)的原輔材料必須符合設(shè)計和工藝要求;

(5)設(shè)備必須能正常運轉(zhuǎn)、安全、可靠;

(6)工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),計量器具應(yīng)周期檢定,確保量值準確、統(tǒng)一;

(7)工人初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓。

5.2 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律:

(1)操作者要認真做好生產(chǎn)前的準備工作,嚴格按工藝文件和有關(guān)標準進行生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行工藝參數(shù),出現(xiàn)問題及時上報;

(2)大型設(shè)備的操作者必須經(jīng)過培訓考核合格后上崗;

(3)新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用;

(4)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn)。

6 工藝紀律的考核

6.1 生產(chǎn)部對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律進行不定期檢查考核,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場解決。

6.2 工藝紀律主要考核內(nèi)容:

(1)工藝文件的貫徹情況;

(2)設(shè)備和工藝裝備的完好情況;

(3)計量器具的周期檢定情況;

(4)定置管理和文明生產(chǎn)情況等。

6.3 工藝紀律檢查考核記錄由生產(chǎn)部歸檔保管。

7 質(zhì)量管理罰則

7.1 公司領(lǐng)導隨時對生產(chǎn)過程的工藝紀律、操作要求、衛(wèi)生等情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查其根源,對責任人給予警告或進行罰款。

7.2 生產(chǎn)組長要隨時對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)進行檢查,發(fā)現(xiàn)有違章操作或出現(xiàn)質(zhì)量問題的,要及時予以制止,督促其改正,并上報公司領(lǐng)導。

7.3 生產(chǎn)工人未按操作規(guī)程(程序)工作,出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,并造成直接經(jīng)濟損失的,責任人按照經(jīng)濟損失的5%予以賠償,并停職檢查。情節(jié)嚴重的,將予開除。

7.4 產(chǎn)品出廠檢驗不合格,由當班組長和當班操作人員負責,視情況嚴重程度扣除當班組長、操作人員工資或獎金。

7.5 產(chǎn)品包裝過程中,出現(xiàn)質(zhì)量問題的扣發(fā)責任人工資或獎金50元。8 記錄

《工藝紀律檢查記錄》

質(zhì)量考核管理制度篇2

第一條 為了加強測繪質(zhì)量的監(jiān)督管理,建立和完善測繪質(zhì)量管理體系,提高測繪成果質(zhì)量,根據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等法律法規(guī)及國家測繪局《測繪資質(zhì)管理規(guī)定》和《測繪資質(zhì)分級標準》,結(jié)合本省實際,制定本辦法。

第二條 對本省測繪資質(zhì)單位測繪質(zhì)量管理的考核,適用本辦法。

第三條 省國土資源廳負責全省測繪質(zhì)量管理考核工作的組織領(lǐng)導,對甲、乙級資質(zhì)單位的測繪質(zhì)量管理進行考核。

市州國土資源局負責本行政區(qū)域內(nèi)丙、丁級資質(zhì)單位的測繪質(zhì)量管理考核,并將考核結(jié)果報省國土資源廳。

第四條 考核工作應(yīng)當堅持公開、公平、公正的.原則。

第五條 測繪質(zhì)量管理考核標準由省國土資源廳統(tǒng)一制定(見附件2、3),標準包括質(zhì)量管理體系建立、體系運行、崗位職責、質(zhì)量管理和質(zhì)量業(yè)績等內(nèi)容。

第六條 各級國土資源主管部門應(yīng)當加強對轄區(qū)內(nèi)測繪單位質(zhì)量管理工作的指導。對測繪單位測繪質(zhì)量管理考核,在測繪資質(zhì)證書有效期內(nèi)不得少于2次。

第七條 考核人員必須遵守有關(guān)法律、法規(guī)和工作紀律,恪守職業(yè)道德,履行保密職責,保守被考核單位技術(shù)和商業(yè)秘密。現(xiàn)場考核人員不得少于2人,并填寫《湖南省測繪質(zhì)量管理考核表》(見附件1),由考核人員和被考核單位負責人簽名,存檔備查。

第八條 考核滿分為100分,70分(含)以上為合格,否則為不合格。考核合格的,由考核部門發(fā)給合格證書,作為測繪資質(zhì)單位年度注冊的必備資料;考核不合格的,限期整改,三個月后組織重新考核。

第九條 被考核單位逾期未整改或整改后仍不符合要求的,在測繪資質(zhì)年度注冊中依法予以緩期注冊、核減業(yè)務(wù)范圍、降低資質(zhì)等級或者注銷測繪資質(zhì)證書。

第十條 考核結(jié)果應(yīng)當及時向社會公布。不宜向社會公布的,應(yīng)當將有關(guān)測繪質(zhì)量問題、處理結(jié)果通報相關(guān)主管部門、有關(guān)權(quán)利人或者利害關(guān)系人。

第十一條 考核中發(fā)現(xiàn)有提供虛假材料或者違法違規(guī)行為的,依法處理。

第十二條 本辦法由省國土資源廳負責解釋。

第十三條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

質(zhì)量考核管理制度篇3

為保證公司質(zhì)量有效運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高,在規(guī)范管理制度的同時切實做到“誰采購誰負責,誰設(shè)計測繪誰負責,誰發(fā)料誰負責,誰檢驗誰負責”的五個負責制,形成人人重視質(zhì)量的氛圍。將產(chǎn)品的實物質(zhì)量一次做好,真正落實到每一個部門,每一個崗位,使考核工作做到有章可循,特制定質(zhì)量管理考核細則:

一、嚴格按照APIQ1規(guī)范及公司質(zhì)保體系要求,建立健全質(zhì)量管理體系,各部門、各車間凡負責質(zhì)量管理體系臺帳記錄人員,必須按照質(zhì)量體系要求,逐日逐月填寫質(zhì)量記錄臺帳,內(nèi)容填寫真實齊全,每月28日匯總,上交質(zhì)檢部整理存檔。月終檢查無記錄臺帳,或內(nèi)容不真實,對照當月負責制扣分。(無專項考核責任制人員,由生產(chǎn)部負責考核。電焊、工裝管理)

二、外協(xié)、外購產(chǎn)品坯件,原材料、標準件等材料,采購人員應(yīng)提供所購物品質(zhì)量保證書等證明資料,經(jīng)報檢、檢驗符合圖紙技術(shù)文件標準要求,由負責采購人員自行處理或調(diào)換。影響生產(chǎn)加工除按照責任制相關(guān)條款扣分外,并承擔退貨處理差旅費用。

三、產(chǎn)品在加工過程中質(zhì)量考核規(guī)定:

1、檢驗人員對加工者報檢的首件零部件必須按圖樣標準要求檢驗標識并記錄。未按標準要求首檢造成批量不合格產(chǎn)品,檢驗人員應(yīng)承擔本批產(chǎn)品因返工所造成費用的50%損失責任,操作工負50%責任。首檢確認合格,加工者應(yīng)按圖樣標準加工,未按圖樣要求加工造成不合格品,由操作工負全責。(報廢零部件按原材料進廠價計算、返工按耗用材料計算折扣60%材料損失費)

2、車間主任未按圖樣工藝文件要求布工或錯發(fā)圖樣造成產(chǎn)品報廢和工廢的,車間主任承擔賠償報廢產(chǎn)品或經(jīng)批準返修回用所造成的費用價值60%。

3、車間操作工未按圖樣工藝要求加工,自行放大或縮小公差極限、按下列條款結(jié)算。(由車間檢驗員,車間主任確認)

(1)閥門產(chǎn)品的主要部件如閥體三法蘭外徑,止口,閥蓋的法蘭外徑及止口的公差尺寸,超過圖樣標準公差最大極限之外0.30-0.60mm為回用產(chǎn)品,可計算1/3工時,再超過0.60mm之外公差尺寸為不合格品(不合格品不結(jié)算工時)。如需補焊返工并承擔耗用材料或造成廢品零部件折合損失的60%費用。

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