IQC進(jìn)料檢驗(yàn)是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡,同時(shí)也關(guān)系著采購(gòu)成本和生產(chǎn)成本的高低,顯得異常重要,同時(shí)也易產(chǎn)生問題。
IQC進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn),指對(duì)采購(gòu)進(jìn)來(lái)的原材料、零部件和產(chǎn)品組成部分做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送達(dá)原材料或部件,入庫(kù)之前通過全檢或者抽樣的方式對(duì)品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是拒收。
IQC進(jìn)料檢驗(yàn)是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡,同時(shí)也關(guān)系著采購(gòu)成本和生產(chǎn)成本的高低,顯得異常重要,同時(shí)也易產(chǎn)生問題。
IQC進(jìn)料檢驗(yàn)審計(jì),因?yàn)樯婕皺z驗(yàn)物資品類多、檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)紛繁、檢驗(yàn)方法專業(yè)度高、同時(shí)又可能涉及一些保密技術(shù),一直是內(nèi)部審計(jì)工作中的難點(diǎn)和盲點(diǎn),本文通過檢驗(yàn)流程的梳理、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的列示、配合案例解析,淺析進(jìn)料檢驗(yàn)審計(jì)的思路。
一、 品質(zhì)檢驗(yàn)的分類及進(jìn)料檢驗(yàn)審計(jì)的意義
(一) 品質(zhì)檢驗(yàn)的分類
質(zhì)量檢驗(yàn)按產(chǎn)品形成過程的相應(yīng)階段可分為:
1.進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC),是產(chǎn)品的生產(chǎn)者對(duì)采購(gòu)的原材料、零部件和產(chǎn)品組成部分等物資進(jìn)行入庫(kù)前質(zhì)量特性的符合性檢查,證實(shí)其是否符合采購(gòu)合同約定的質(zhì)量技術(shù)要求的活動(dòng)。IQC的工作將被動(dòng)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變到主動(dòng)控制,將質(zhì)量控制前移,把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端,減少質(zhì)量成本,達(dá)到有效控制,并通過供應(yīng)商考核協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。
2.過程檢驗(yàn)(IPQC),是指對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中某一或多個(gè)過程(工序)所完成的中間產(chǎn)品、成品通過觀察、試驗(yàn)、測(cè)量等方法,確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。過程檢驗(yàn)的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。
3.成品檢驗(yàn)(FQC),是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程最終產(chǎn)成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進(jìn)行的檢驗(yàn),并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。產(chǎn)品只有經(jīng)最終成品檢驗(yàn),確認(rèn)檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整,檢驗(yàn)有關(guān)的原始記錄、證實(shí)產(chǎn)品合格的憑證及其他隨機(jī)文件齊全并按規(guī)定程序簽字認(rèn)可后才能放行,以防止不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)和用戶手中。
(二) 進(jìn)料檢驗(yàn)審計(jì)的意義
IQC是企業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈的前端,是構(gòu)建公司質(zhì)量體系的第一道防線和閘門,如果不能把關(guān)或是把關(guān)不嚴(yán),讓不合格物料進(jìn)入庫(kù)房和生產(chǎn)線,將把質(zhì)量問題在后工序中成指數(shù)放大,如果把質(zhì)量隱患帶到市場(chǎng),造成的損失更是無(wú)法估量,甚至?xí)斐蔀?zāi)難性后果。
由于IQC檢驗(yàn)的重要性,品質(zhì)管理中參雜著利益的流動(dòng),過程中受到檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)方法等客觀因素的影響,也易受到人員素質(zhì)、供應(yīng)商的“情感”干擾等主觀情況的侵襲;加之IQC有較高的專業(yè)度,往往還涉及的保密產(chǎn)品或者技術(shù),所以一些不合理或者舞弊的判定不易察覺,極易產(chǎn)生管控風(fēng)險(xiǎn),造成經(jīng)濟(jì)、商譽(yù)等多方面的損失,因此進(jìn)料檢驗(yàn)審計(jì)有著規(guī)范流程、杜絕舞弊、降低風(fēng)險(xiǎn)的作用,勢(shì)在必行。
二、 進(jìn)料檢驗(yàn)審計(jì)中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
1. 關(guān)于檢驗(yàn)人員的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
檢驗(yàn)員的勝任能力,不符合相關(guān)檢驗(yàn)技術(shù)的專業(yè)素質(zhì)和能力;檢驗(yàn)制度,未執(zhí)行檢驗(yàn)員輪崗制度,檢驗(yàn)員長(zhǎng)期負(fù)責(zé)對(duì)某一項(xiàng)物料的進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè);不相容職務(wù)取樣員與檢驗(yàn)人員未職務(wù)分離;都會(huì)增加檢驗(yàn)失誤和舞弊發(fā)生可能性。
2. 抽檢、取樣、封樣、留樣管理中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
抽檢存在規(guī)律性、抽檢環(huán)境無(wú)監(jiān)控等設(shè)施、取樣部位固定性、取樣由送貨單位代取等,都存在作弊空間,增加供應(yīng)商舞弊可能性。
送檢樣品有供應(yīng)商明顯標(biāo)識(shí),或檢驗(yàn)員經(jīng)過簡(jiǎn)單判斷即可獲知供應(yīng)商名稱,增加檢驗(yàn)員與供應(yīng)商內(nèi)外勾結(jié)的可能性。
封樣、留樣管理混亂,缺乏有效的留樣管理規(guī)則和留樣時(shí)限,封樣與實(shí)際送貨不符,封樣定期不行清理更換,樣品未留存,或保管不善,留樣無(wú)法與檢驗(yàn)記錄一一對(duì)應(yīng),或者檢驗(yàn)結(jié)果無(wú)法驗(yàn)證,若發(fā)生合同糾紛,增加敗訴風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢驗(yàn)過程及檢驗(yàn)記錄中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
檢驗(yàn)范圍覆蓋不足,受客觀的檢驗(yàn)設(shè)備和方法的限制,受主觀保密、定向采購(gòu)等因素的影響,免檢物資過多,檢驗(yàn)覆蓋率不足;首先要確定免檢物料的判斷依據(jù)是否充足,是不能檢驗(yàn)還沒檢驗(yàn)?zāi)芰蛘咴O(shè)備;免檢物料的質(zhì)量合格證書,產(chǎn)品參數(shù),生產(chǎn)日期等要素是否齊全,是否能為抽檢提供依據(jù)。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)未遵循相關(guān)國(guó)際/國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與合同約定的不符,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)寬松,易影響生產(chǎn)品質(zhì)。
檢驗(yàn)誤差較大或者人為虛增檢驗(yàn)誤差讓供應(yīng)商獲利,不同人員、不同檢驗(yàn)方法的檢驗(yàn)結(jié)果誤差過大,降低檢驗(yàn)結(jié)算有效性;檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際不符,卻判定合格,檢驗(yàn)記錄缺乏復(fù)核和批準(zhǔn),人為私自修改檢驗(yàn)結(jié)果,都存在檢驗(yàn)員與供應(yīng)商內(nèi)外勾結(jié)故意造假嫌疑,導(dǎo)致多付采購(gòu)款的風(fēng)險(xiǎn)。
驗(yàn)收周期過長(zhǎng),增加安全庫(kù)存量,導(dǎo)致資金占用的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 檢驗(yàn)安全及設(shè)備校驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
檢驗(yàn)未按照規(guī)定流程執(zhí)行,安全設(shè)施未定期檢修,檢驗(yàn)所需危險(xiǎn)性化藥的保管不善或使用不當(dāng),均會(huì)導(dǎo)致傷害企業(yè)資產(chǎn)或員工人身安全的異常發(fā)生。
檢驗(yàn)設(shè)備未定期校驗(yàn),設(shè)備保養(yǎng)不充分,都會(huì)造成檢測(cè)結(jié)果誤差較大,同時(shí)形成安全隱患。
三、 進(jìn)料檢驗(yàn)審計(jì)案例解析
上面講訴了進(jìn)料檢驗(yàn)中存在如此之多的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),那么如何對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控的有效性進(jìn)行復(fù)核,是內(nèi)部審計(jì)進(jìn)行合規(guī)性審計(jì)必須關(guān)注的地方,下面通過案例解析的形式,分析內(nèi)部審計(jì)應(yīng)該發(fā)揮的管控職能。
案例 1:取樣與檢驗(yàn)不相容職務(wù)未分離,內(nèi)外勾結(jié)無(wú)障礙
取樣與檢驗(yàn)不相容職務(wù)未分離,一人負(fù)責(zé)取樣、檢驗(yàn)、結(jié)果判定全過程,無(wú)法進(jìn)行盲樣控制,增大內(nèi)外勾結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)部控制的“不相容職務(wù)分離”原則,是有效防范舞弊風(fēng)險(xiǎn)的手段之一,在進(jìn)料取樣檢驗(yàn)的環(huán)節(jié)中,取樣員直接接觸到送料車輛、送貨單,知悉供貨的供應(yīng)商,取樣回辦公室自檢進(jìn)行檢驗(yàn),缺少盲樣管理的條件,缺乏檢驗(yàn)員與取樣員之間的相互監(jiān)督,大大降低了內(nèi)外勾結(jié)的難度,增加了與供應(yīng)商勾結(jié)的舞弊風(fēng)險(xiǎn)。
案例 2:抽樣呈現(xiàn)規(guī)律性,成為鉆空漏洞
如下圖所示,在不知道供應(yīng)商每日送貨計(jì)劃的情況下,按照檢驗(yàn)要求2車以內(nèi)抽1車,6車以內(nèi)抽2車,7車以上抽3車的要求,當(dāng)?shù)谝?、三、七車?lái)料時(shí),因?yàn)椴恢篮竺鎭?lái)料情況,為了符合抽樣規(guī)則必檢,這樣抽樣必然呈現(xiàn)規(guī)律性,給不法的人員和供應(yīng)商帶來(lái)以次充好的舞弊機(jī)會(huì)。
案例 3:多點(diǎn)取樣執(zhí)行不力,“內(nèi)外有乾坤”
袋裝固體類進(jìn)料使用取樣勺取樣,僅能取到表面的樣,中間及底層樣無(wú)法取到,如果不良供應(yīng)商將劣質(zhì)的料放在袋中間,則無(wú)法發(fā)現(xiàn)。液體因?yàn)槌恋淼任锢硖匦裕瑧?yīng)分層取樣,取各層面的液體樣本,才能更真實(shí)的反應(yīng)物性。
案例 4:供方代取樣,“貍貓換太子”
由于種種原因,如取樣人員偷懶、運(yùn)輸車輛較高等等,取樣由供方或者運(yùn)輸司機(jī)代取,過程中被掉包,以事先準(zhǔn)備的合格樣品,替代劣質(zhì)品,蒙混過檢驗(yàn)關(guān)。
案例 5:“三證不一”,糾紛存隱患
進(jìn)料檢驗(yàn)中有幾個(gè)比較關(guān)鍵的技術(shù)文件,合同中的約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、廠商提供的每批貨物的質(zhì)量證書,內(nèi)部審計(jì)中常常發(fā)現(xiàn)三個(gè)技術(shù)文件上的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)常常不一致,在發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)就會(huì)出現(xiàn)糾紛。
案例 6:免檢物資,等于“免死金牌”
在免檢清單的準(zhǔn)入條件以及免檢物資的應(yīng)用效果管控等方面存在管控缺失,準(zhǔn)入條件沒有明顯界定,很多物資以保密要求,進(jìn)入免檢清單,同時(shí)免檢物資缺少定期抽驗(yàn),使用效果也沒有后續(xù)追蹤,免檢物資猶如有了免死金牌,其中以次充好的情況卻常常發(fā)生。
案例 7:驗(yàn)收過磅,凈車重“飄忽不定”
驗(yàn)收過磅,凈車重“飄忽不定”進(jìn)料驗(yàn)收環(huán)節(jié)除了在質(zhì)量上把控,還要在數(shù)量上清點(diǎn),一些物資進(jìn)料是通過地磅進(jìn)行稱重計(jì)量,如果管控欠缺就會(huì)造成進(jìn)料檢驗(yàn)的漏洞,如同一車輛多次過磅的記錄,會(huì)發(fā)現(xiàn)部分車輛自重差異(皮重,最重-最輕)較大,超出正常因油箱、水箱裝量不同而造成差異的范圍,存在舞弊的風(fēng)險(xiǎn)。
思考與啟示
綜上所述,進(jìn)料檢驗(yàn)內(nèi)部審計(jì)是降低進(jìn)料檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)、保證產(chǎn)品品質(zhì)的有效輔助手段。雖然通過對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)的內(nèi)部審計(jì),可以梳理和優(yōu)化流程,但是側(cè)重點(diǎn)還是放在制度管理上,只有嚴(yán)抓管理才是根本,要督促相關(guān)部門建立完善進(jìn)料檢驗(yàn)流程體系和各個(gè)環(huán)節(jié)的考核制度,將各項(xiàng)相關(guān)工作轉(zhuǎn)化成分解指標(biāo)和責(zé)任,并加強(qiáng)管控部門對(duì)其過程的監(jiān)督與考核,重點(diǎn)放在預(yù)防和控制檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)上。
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