產品出現(xiàn)品質問題，到底是該品管負責，還是生產負責?這個話題，一直都是業(yè)界爭論的焦點。
某公司接到客戶投訴，說抽檢發(fā)現(xiàn)有一件產品品質有問題。
該公司老板第一時間認為，“肯定是品管巡查和檢驗不到位，馬上叫品管部門主管到我辦公室來”。貌似品管部門要負責了。接下來免不了一陣批評，以及一頓狂追查品管的巡查和檢驗記錄…
可不都說，質量是生產出來的，不是質檢出來的嗎?那就是生產部門該負責!生產班組長、生產領班、車間主任、生產經理管理不到位造成的!于是開始追查生產過程的各種操作記錄…...
產品出現(xiàn)品質問題，到底是該品管負責，還是生產負責？這個話題，一直都是業(yè)界爭論的焦點。
生產部門說是品管沒有做好檢驗才導致不合格品流入市場，品管說生產部門如果不生產不合格品，那就不會有問題產品會流入市場。
這是一場沒有結果的辯論。
我們都知道，品質出現(xiàn)問題，企業(yè)可能會面臨違約風險，甚至給企業(yè)的市場信譽帶來損失。老客戶不再合作了，新客戶更會因為品質問題根本不再考慮你。
然而，產品發(fā)生品質狀況有時卻是不可避免的。
一旦出現(xiàn)質量問題，與其花時間爭論到底誰該負責，還不如快速地清查具體的問題來源，及時處理異常產品，采取補救措施，避免事態(tài)進一步擴大。
于是該公司聯(lián)系倉儲、生產、業(yè)務等部門，手動從銷售訂單、發(fā)貨單、制令單等單據去篩選品質異常的產品信息;好不容易定位到一個原材料問題，又要手動去一單一單查詢對應的領用、庫存和采購等信息。
花了一整天排查下來，還是很難快速定位品質異常來源，以及追溯問題材料去向，時間拖得越久，損失越大。
01、產品履歷追溯
從庫存、物流、生產、委外、品質、原材料信息這幾個環(huán)節(jié)對物料的履歷進行追溯。
1. 庫存信息：查看產品現(xiàn)有庫存余量。
2. 物流信息：查看產品發(fā)貨狀況，可追蹤到什么時候發(fā)給哪個客戶，發(fā)了多少數量。
3. 生產信息：查看生產環(huán)節(jié)的報工信息，可了解到是產品經歷哪些生產環(huán)節(jié)，由誰負責做及什么時候入庫。也可了解產品生產制令詳情。
4. 委外信息：若產品生產需委外，也可查詢到委外生產信息。
5. 品質信息：查看產品關聯(lián)的IQC、PQC、FQC、OQC信息，可查看什么時間什么人進行檢驗。
6. 原材料信息：可了解到產品生產使用的原材料信息。
02、去向追溯
此外，若產品是因為原材料而導致的品質問題，可追溯這些原材料現(xiàn)有庫存信息、領用信息，方便企業(yè)內部進行召回處理。
若供應商主動告知送來的原材料有問題，企業(yè)內部也可快速進行追蹤查詢原材料在公司內部的流向。輕松防范品質問題再次發(fā)生。、
質量是企業(yè)的生命。產品在設計階段就基本定定型了，接下來的質量就靠采購、生產、包裝、運輸等環(huán)節(jié)來保證了。因而品質管理是全過程、全公司、全員的，企業(yè)各相關部門只有都各自做好自身的工作，嚴格把控每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，品質自然就會好，才能經得起市場的考驗。
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