作為國際標準化組織(ISO)制定的體系標準，ISO 9001標準提供了可供企業使用的良好管理實踐的框架，根據標準實施質量管理體系可以為企業的產品和服務質量提供信任，從而增強顧客滿意。
小微企業發展因受限于質量管理知識和管理人才匱乏等現實問題，在理解和應用ISO 9001方面存在較多困難和問題，但不用擔心的是這些管理活動可能在企業內早已經存在，只是以前沒有以這種方式看待這些活動，更缺乏理性的主動管理意識。
所以，充分理解ISO 9001標準內容，結合企業自身特點，建立適合企業實際的質量管理體系，是應用ISO 9001提升質量管理的關鍵。
小微企業質量管理體系建設方法步驟
小微企業質量管理體系建設應按照“策劃(P)- 實施(D)- 檢查(C)- 改進(A)”原則，具體操作中可以參考以下方法步驟開展，包括管理知識學習、內外環境調研、核心過程梳理、管理制度建設、支持資源配置、生產過程控制、跟蹤檢查評價、持續改進績效等八個步驟。
(一) 管理知識學習
小微企業需要通過運營管理來提升實力。ISO 9001標準是小微企業管理者掌握管理知識的學習讀本，開展管理實踐的教程。
標準從企業所處環境的分析研究，理解顧客和相關方的需求和期望，戰略和方針的制定、展開和溝通，資源管理，員工的參與和激勵，與合作伙伴的關系，知識、信息和技術管理，監督檢查評價，改進、創新和學習等方面提出了要求。
為企業在解決規范管理、戰略管理和運營管理中存在的問題提供指南和解決方案。針對不同崗位人員，需要的知識是不同的，應當分層次進行質量管理知識的學習，培訓形式可以根據實際需要采取集中培訓或自行學習等。
企業應倡導通過學習來進行改進和創新。學習的目的是將個人的知識進行匯總、共享，使其結晶成為企業的知識，利用企業的知識推動改進與創新
(二) 內外環境調研
企業的任何活動，都是在社會環境中進行的，而環境又受國家的政治、經濟、技術、社會文化的限定與影響。因此，企業在確定意圖(目的)、目標和戰略時，必須從環境的研究與分析開始。
小微企業要生存和發展就要認清自己所處的環境，找準自己在生態系統中的位置，從而確定自己生存發展的目標和模式。企業的內部環境包括企業的物質環境和文化環境。它反映了企業所擁有的客觀物質條件和工作狀況以及企業的綜合能力，是企業系統運轉的內部基礎。
因此，企業內部環境分析也可稱為企業內部條件分析，其目的在于掌握企業實力現狀，找出影響企業的關鍵因素，辨別企業的優勢和劣勢，以便尋找外部發展機會，確定企業戰略。
如果說外部環境給企業提供了可以利用的機會的話，那么內部條件則是抓住和利用這種機會的關鍵。只有在內外環境都適宜的情況下，企業才能健康發展，因此要對小微企業進行內外部環境現狀調研。
1. 企業基本情況摸底
要通過多種方式，從不同層面、角度了解企業定位和發展方向、影響企業生存和發展的痛點，包括：提供的產品或服務、各部門職責權限、既有規章制度和管理文件、產品或服務主要流程和關鍵質量控制點、質量分析報告或經濟運行報告、目前存在的問題或期望得到的改進等。
2. 評估關鍵質量問題，提出體系建設方案
結合實際，按照各部門現有質量管理規定、標準、專業法規/強制性要求等進行評估，找到痛點問題、關鍵質量問題并企業相關人員開展交流，研究解決方案，制定體系建設方案。質量管理體系建設方案包含但不限于：質量管理體系覆蓋的產品或服務范圍、質量管理體系文件架構、質量管理體系文件編制和審批及發布方式、質量管理體系建設總體推進計劃等。
(三)核心過程梳理
小微企業與大型企業的管理是不同的，每個小微企業都面臨著規范管理、戰略管理、運營管理的問題。
規范管理主要考慮規范行為層面及行為的價值問題，研究如何解決企業政策中價值和利益沖突的問題。
戰略管理可以被視為總體規劃，長期協調各個部門共同運作，包括所有長期的和成功與否密切相關的決策。
運管管理的對象是對運行中的核心過程進行直接的控制。
對核心過程的梳理是首要任務。核心過程是產品質量產生和形成的過程，要實現規定的產品質量，就必須加強產品質量形成全過程的控制和管理。
企業的提供的產品大致可分為四大類，即硬件、流程性材料、軟件和服務。不同類型產品的質量形成過程不盡相同。為了做到對質量形成過程進行有效的控制和管理，要落實各階段的質量管理工作，以硬件產品生產為例，典型過程包括12個：營銷和市場調研、產品設計和開發、過程策劃和開發、采購、生產制造、驗證、包裝和貯存、銷售和交付、安裝和投入運行、技術支持和服務、售后、用后處置(當然不同規模、行業小微企業可能只包括以下部分過程，僅供參考)。具體是：
1. 營銷和市場調研
市場調研是產品形成過程的起點，為了研發一項新產品進行市場調查并反饋用戶的需求，為下一步產品設計提供必要的信息;在產品銷售后，收集分析產品用戶反饋信息，以便進一步改進產品設計。
2. 產品設計和開發
此階段的工作是將用戶需求轉化為設計圖紙和技術標準，并進行試制直至拿出符合用戶要求或技術標準的樣品，做到技術先進，使用方便、可靠，經濟合理。
3. 過程策劃和開發
過程策劃和開發是根據設計制定工藝方案，確定工藝路線，編制工藝文件，設計工藝裝備，使各個工序和作業都按照制定的程序和方法在受控條件下進行生產。
4. 采購
物資采購是妥善地控制貨源情況，保證進廠的各種物資符合設計規定的要求。
5. 生產制造
生產制造過程是根據設計和工藝技術文件的規定， 控制影響制造質量的各項因素，使它們處在正常受控狀態之下，保證制造質量符合設計要求。
6. 驗證
驗證職能是根據圖紙、規范、工藝和其他技術文件的規定，對入廠的原料、材料、外購件、外協件的質量和工序、成品、包裝的質量進行嚴格的檢驗，保證不合格的外購物資不入庫、不合格的工序不轉序、不合格的零件不裝配、不合格的成品不出廠。
7. 包裝和貯存
包裝是生產過程的最后一道工序，包裝和標簽的質量應符合有關技術文件的規定，確保經過包裝的產品在合理的貯存、裝卸、運轉中完好無損。
8. 銷售和交付
這一階段要做好廣告宣傳，建立銷售網點，向買方提供切合實際的書面保證，按合同交貨。
9. 安裝和投入運行
有些產品需要到用戶那里進行現場安裝，這就要求選派合適的技術人員，工人按照有關技術指導文件進行安裝。安裝后進行試車、檢驗、待一切正常后交用戶驗收。
10. 技術支持和服務
技術支持和服務是指用戶掌握產品的安裝、調試、使用和維護，及時處理用戶意見，對質量有問題的產品實行保修、保換、保退的制度，對用戶負責到底。
11. 售后
售后跟蹤是考慮建立早期報告系統，立即報告產品故障、缺陷情況，以確保迅速采取糾正措施。
12. 用后處置
有些產品，如鉛酸蓄電池，在其壽命期結束后，必須嚴格按照規定的程序進行處置，以免造成環境污染。小微企業流程梳理需要集中時間和人力，在一定時間階段內開展，根據各部門管理職責，明確流程負責部門與崗位，建立業務流程管理責任機制;梳理業務流程，描述流程基本步驟、重大風險和關鍵控制措施，理清規章制度;然后，進行流程要素的系統分析，確定核心過程，完善主要業務流程。
(四) 管理制度建設
小微企業面臨的問題是如何通過文件實現對過程的適當規定和對于過程的有效管理，小微企業對于過程管理所需的文件和記錄的控制較之大型企業存在較多的問題。
可能沒有專人負責，甚至于重要的技術文件在某個人員手中掌握，文件的編制、使用、更新更是不規范，而標準的應用目的恰是要在此方面幫助管理者用正確的方式使得文件的管理規范和有序，以做到有章可循、有據可查。
(1)管理制度層次結構
a) 頂層制度
要展現企業的使命愿景、質量方針和總體目標，明確企業內部職責權限，闡述規劃計劃、資源保障、生產經營、監督評價、改進提升等各項活動及他們之間的相互關系。
b) 次級制度
可以是上述活動的程序性文件(也稱程序文件)，也可以是企業管理制度和生產經營流程性文件，或者這些文件的組合，取決于企業質量管理模式、文件需求程度、信息化應用等，該級文件應配有相應的記錄，以保留活動的結果(證據)。
c) 具體產品和服務的工藝技術規程
此類文件行業特點非常突出，體系建設過程主要為識別和獲取外部技術標準規范、梳理和完善內部工藝技術文件、建立關鍵質量控制點和明晰判定準則、建立數據收集和分析評價機制。此類文件也應配有相應的記錄，以保留產品和服務滿足要求的結果(證據)。文件的形式可結合行業及自身特點，結構框架也可自行按方便、實用的原則來確定。
(五) 支持資源配置
小微企業為了確保自身不被市場淘汰，企業需要通過運營管理、戰略管理等實現不斷的改進和提升。通過過程運轉，將物料資源等轉化為顧客需要的產品或服務，這個過程需要耗費一定的資源支持。但由于資源有限，再加上市場競爭帶來的壓力，合理配置各項生產要素，產生一個最低成本和最佳成效的組合，這也是獲得成功的關鍵所在。
在完成核心過程梳理，投入運行過程中，應識別必須的支持資源，包括人力、財務、物資、設備等等，通過合理的資源配置，實現管理效益的最大化。
(六) 生產過程控制
生產過程和過程管理是現代企業管理中重要概念和基本方法。從企業的戰略管理、方針目標管理、核心過程都需要通過過程管理來落實。
1. 明確要求
要對過程進行控制，首先要識別過程的投入和產出，與這個過程相關的顧客和供方，明確過程需要實現的目標。核心過程的要求包括質量、生產率、成本、周期時間、準時率、應變能力等。
2. 過程設計
明確過程的輸入(投入)和輸出(產出)后，就可以開始策劃和設計過程如何控制，以確保實現的輸出(產出)達到要求，在過程設計中應當有效利用新技術和企業獲得到的有關信息。過程設計的輸出(產出)一般包括流程圖、控制要求(技術文件、工藝、程序、作業指導書、規定、辦法)和評價準則(如關鍵績效指標)等。
3. 過程實施
企業應當有效和高效地實施過程，重點關注關鍵過程，以確保過程輸出(產出)滿足過程要求。依據主要過程要求，建立關鍵績效測量方法和指標，用于監視、控制和改進主要過程。對過程影響因素(人、機、料、法、環、測)和結果進行測量，可運用適當的統計技術、控制和管理過程。
4. 過程的評價和改進
企業運行中應注意保留運行記錄、數據、績效改進等資料。收集體系運行過程中的意見反饋、出現的問題等，對過程進行測量和評價。對過程的評價主要是評價其有效性、有效率和適宜性。企業需要不斷改進和優化過程，提高實施的有效性和效率。減少過程波動，使過程與戰略規劃和發展方向保持一致。
(七) 跟蹤檢查評價
小微企業需要根據自身行業、產品、服務特點和風險大小策劃監督檢查活動，確保各項活動能夠反映企業的質量管理績效。監視和測量活動可以分為三個層面，日常的監視和測量(檢驗、試驗、巡查等);系統的監視和測量(體系審核、顧客滿意度測量);高層領導的監視和測量(管理評審和評價)。
1. 日常檢查
企業需要規定明確日常檢查的職責和相關規定，包括產品的檢驗、試驗，生產過程的巡查等，尋找改進機會。
2. 內部審核
內部審核可用于確定公司的質量管理體系是否符合標準的要求和公司的相關要求。企業依據ISO 9001標準要求，確定企業質量管理體系符合程度的有效工具，為了解、分析和持續改進企業的績效提供有價值的信息。內部審核的信息可用于：處理問題和不符合項;與標桿的比較;在企業內推廣好的做法;增強過程之間的相互理解。
企業跟據實際成立內審小組，編制內審計劃，并按計劃企業內審。小微企業的內部審核應重點關注實際業務過程的操作一致性，以產品和服務產生的痕跡為主線進行審核。標準對文件和記錄的載體沒有明確的要求，電子化的方式可以接受，因此內審員不應刻意要求采取何種方式，非紙質文件信息也應關注，如：看板、圖樣、工藝圖等。
3. 管理評審
管理評審應由最高管理者參加并主持的、與公司戰略方向保持一致的活動,是對質量管理體系績效的有關信息進行評審,以確定體系是否:仍然適合公司目的、仍然充分以及仍然能否實現預期結果。包括：對企業所處環境的信息;績效的測量，特別是關鍵績效;產品和服務符合性的信息;內部審核的結果;風險評估;來自顧客和其他相關方的反饋等。評審程序如下：
- 確定評審時間，準備管理評審資料。
- 總經理主持進行管理評審會議、各相關管理者參加評審。
- 編制管理評審報告，并報批下發。
- 針對管理評審的建議制定有針對性的改進措施。
- 跟蹤并驗證改進措施的有效性。
(八) 持續改進績效
在質量管理體系運行過程和檢查評價中企業應注意收集意見反饋、出現的問題等，企業應評審體系建設的符合性、適宜性，企業進行修改完善和改進。小微企業應持續地評價其整體績效和管理體系中各個過程的績效，以確定改進與創新的機會。
企業應控制和管理改進活動可能帶來的風險。對于內審發現的問題和管理評審提出的改進建議，應進行策劃并實施(或制定可行的實施計劃)，通過改進產品和服務、糾正和預防不利影響以及提高質量管理體系的績效和有效性等改進措施，健全完善改進機制。
可以改進的方面包括：改進自己的工作、節約能源材料及其他資源、改進工作環境、改進機器和流程、改進辦公室工作、改進模具和工具、改進產品質量、構思新產品、顧客服務與顧客關系等。識別出改進機會后，按照改進“明確問題、現狀把握、分析問題原因、擬定對策并實施、效果的確認、防止再發生和標準化、總結”七個步驟進行改進。
實施改進有不同的方法,例如:
- 采取措施避免再次出現不合格。
- 在現有過程、產品和服務范圍內,開展小規模的持續改進活動。
- 啟動重大更改的項目,實施新過程、生產新產品或提供新服務,引入顛覆性的新技術或新變革。
改進不必同時發生在所有領域，但應該具有持續性。
以上就是小微企業對ISO9001質量管理體系建設的方法步驟，也會有所不足，企業可以取其精華去其糟粕。
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