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車間主管和班組長的崗位職責對照!都做到了嗎?

   日期:2024-08-09 21:46:17     來源:企業管理     作者:中企檢測認證網     瀏覽:5    評論:0
核心提示:對于工廠而言,最重要的事莫過于現場的管理,而現場管理又依賴于主要負責人,如:工廠廠長、車間主管、車間主任、小組長等。工廠車間主管的

對于工廠而言,最重要的事莫過于現場的管理,而現場管理又依賴于主要負責人,如:工廠廠長、車間主管、車間主任、小組長等。

工廠車間主管的崗位職責是什么?

一 、根據生產進度制定生產的周計劃表及日報表,組織開早會及其他會議,負責本部門員工考勤。在每日生產安排中進行合理的調配,并監督計劃的實施,努力提高生產效率,定期向廠長匯報生產任務情況。

二 、制定詳細的工藝作業指導書,解決木工車間生產過程中出現的工藝技術問題,并對員工提供幫助,根據公司的安排和要求及時對員工進行技術培訓。

三 、生產過程中各環節的質量控制及質量問題的處理及品質的改變。組織、分析、解決生產工藝的工藝問題,并組織技術員工對新產品工藝進行試驗,做樣。

四 、配合廠長對車間內部員工進行業績考核、工作評定、并對新員工進行公司制度崗前培訓、考評。

五、 檢查、監督車間內的生產計劃執行情況,工作安全及防火情況。對生產過程中出現的異常情況及時了解并解決,同時向廠長匯報。

六、 組織進行生產過程中各類數據(日產量、材料耗用等)的統計,并進行合理的收集、整理、分析,為生產決策提供依據。

七、積極配合好品管,物控及木工車間等部門的工作協調,同時努力貫徹公司的有關文件精神的下達。做好生產工(番禺生產工)的思想工作,穩定員工的工作情緒,提高員工的生產積極性。

八、解決材料的供應問題,及時申購庫存材料。并及時對材料進行品審及質量分析,為更換材料提供出技術幫助。

九、根據生產任務完成狀況,合理安排加班,填好加班申請表及其它有關生產的各類表格,并及時將公司下達的指令及其它信息,及時填好寫在公告板上及時提醒員工。

十、當車間內部出現生產人員不平衡,某些工序出現人員過剩,某些工序出現人員不足,及時進行人員調整。

工廠生產組長的崗位職責

組長職責如下:簡單來說,生產線內所有“人”和“事”都在組長責任范圍內。任何“人”和“事”出現問題,組長都責無旁貨,一力承擔!

安排員工作業,完成所負責的生產任務

指導員工車縫操作,確保品質

組長監督質檢員100%檢查成品落貨,監督和指導員工

跟員工講授車法和品質定位,并要定下工序檢查上工序的質檢范圍和收貨標準

有計劃培訓員工技能,提升生產效率和員工收入,維護凝聚力,提高生產能力

現場抽查,檢查員工所生產的半成品是否符合要求,改善品質

嚴格執行廠紀廠規,監督考勤,公平處理,維護整體利益

每天查閱(生產管理板)上本組的訂單安排,配合做好產前準備工作

負責物料和成品交收

每天進行日清工作(清返工,清品質,清日產量,清人員,清物料,清工具)

關心愛護本部門所屬員工。

工作實務

*上午

1 組員是否到齊

2.開早會5-10分鐘,主要簡述今天工作內容、當天需達到的生產任務、是否有新工作調動。

3.講解昨天的生產量和所出現的不良品該如何解塊,何時開轉款產前會,內轉款,轉款調配和補位等等

4.監督組員抹車臺用碎布試車,直至大家都操作完畢,方可正式開始投產

*下午

1 查看本組員工是否到齊如有必要,開會10-15分鐘,主要交代重點事項,(二天一次)

*上班時間日常主息

1 發現組員作業出現大量積壓或出現積壓時,必須進行現場調整,如解決不到找上司求助

2.了解昨天產量,返工次品量,栽片余數

3.記錄每小時產量是否達到預算產量,到下午3點鐘如果達到當天預產量40%時,則需追查原因,并找其計劃部解塊和調整

4.隨時清查組員是否中途早退或竄崗,并記錄和制止

5.了解下一款訂單安排是否有變動

6.如果訂單安排有變動,需及時找計部快速了解新定單要求,杜絕連接脫節

7.收到財務交來的(編排表及件薪統計表)復核昨天產量補位數,如有錯漏,應向電腦員查詢

產前準備

1.仔細查閱制單的每項要求,核對樣板是否相符,如有疑問不可自作主張,必須向跟單查詢,直至清楚明白

2.生產線出成品頭三件交跟單,QC批核,再投入正常生產。

品質控制

*查半成品

1.開新款時必須逐一工序檢查,向工人解釋客人品質求。

2.投產后,在生產現場抽查半成品質量,解釋客人品質要求,再作正確的指導。

*成品檢查

1.安排檢查每件成品質量,凡有品質問題的貨裝在指定位置并退回給工人返工,及時了解原因,指導工人如何糾正。全組員工共同解決。

2.當驗收在查貨時連續發現三件同樣的不良品,顯示該不良現象并非偶發性,必須即刻全線停止生產,一齊討論,徹底解快問題點。

A,追查生產線的半成品是否存有同樣不良品出現

B.找出不良品的真正原因

C.嘗試自己的解決方法

D.把現有不良品返工后,再重新投產。

領取物料

當生產線尚余一天的產量和物料時,則及時通知裁床落裁片和車間收發準備好物料,并監督清點和檢查,確保裁片和物料符合要求

成品交收

組長定時將合格品送交后整部,并清點次品返工,每天的合格品產量,以驗收員翻牌件數計算,注:整個流水過程衣服不能落地,成品須傳到驗收員處

監督制度

需不定時 查生產線,跟進流水線在早會中所提出的問題,監督生產現場,一切按JIT之標準操作。

衛生值日表

編排組員下班輪值清潔(值日表),并每天監督員工JIT衛生標準執行。 注:每天晚上下班前解決當天發生問題,計劃全員明天的工作內容。

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