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如果一個(gè)工廠產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的問(wèn)題,是不是工人工作態(tài)度不端正

   日期:2024-09-24 16:51:29     來(lái)源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:31    評(píng)論:0
核心提示:我們近期分享了很多怎么提升品質(zhì)管理的文章,那今天來(lái)看一個(gè)實(shí)際案例:工廠產(chǎn)品品質(zhì)一般,經(jīng)常出現(xiàn)殘次品,即使拳頭產(chǎn)品到市場(chǎng)上也是中端不

我們近期分享了很多怎么提升品質(zhì)管理的文章,那今天來(lái)看一個(gè)實(shí)際案例:工廠產(chǎn)品品質(zhì)一般,經(jīng)常出現(xiàn)殘次品,即使拳頭產(chǎn)品到市場(chǎng)上也是中端不到的水平,只能撿撿大廠的殘羹剩飯,針對(duì)這種情況,企業(yè)該怎么辦?

神州某地的A工廠,具體情況如下:

A工廠,出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量一般,經(jīng)常性出現(xiàn)殘次品,拳頭產(chǎn)品到市場(chǎng)上撐死了也就是個(gè)中端不到的檔次,只能撿撿大廠的殘羹剩飯。

針對(duì)這樣的情況,工廠管理者想提高產(chǎn)品質(zhì)量,考慮著是不是把工人工資往下壓,績(jī)效往上提的改革方案。因?yàn)楝F(xiàn)在廠里頂尖的那些工人每個(gè)月都能拿3、4千,做的東西雖然在國(guó)內(nèi)還行,但是跟國(guó)外的一比簡(jiǎn)直沒(méi)法要,天天被市場(chǎng)退貨,用了半年不到就打回來(lái)了。所以考慮把工資往下壓,讓這些工人每個(gè)月拿個(gè)1000塊底薪,做好了達(dá)到國(guó)內(nèi)平均水平2000.達(dá)到國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水平拿5000.國(guó)際平均水平才能10000.覺(jué)著這樣能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

A工廠具體的情況和管理者的想法如上所示,下面是一些質(zhì)量同仁給的建議,我們來(lái)具體看一下:

質(zhì)量人M認(rèn)為:經(jīng)常出現(xiàn),一定是你的質(zhì)量管理體系出問(wèn)題了,或者你的工藝、流程有問(wèn)題,當(dāng)然最終也會(huì)反饋到質(zhì)量體系的問(wèn)題

質(zhì)量人S認(rèn)為:一般允許一批產(chǎn)品有一定的不合格率,但如果不合格率很高,那就可能有多方面的原因,要從產(chǎn)品的生產(chǎn)再到加工,再到質(zhì)檢,多個(gè)方面查找原因

質(zhì)量人K認(rèn)為:生產(chǎn)質(zhì)量出問(wèn)題一般都是從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)這幾個(gè)方面找原因。但是出現(xiàn)大批量、長(zhǎng)期的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,一般情況是責(zé)任與操作工人無(wú)關(guān)的。大概率原因是你整個(gè)生產(chǎn)工藝有問(wèn)題或者機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定,精度不夠。畢竟所以企業(yè)工人招工流程都差不多的,大企業(yè)招的產(chǎn)線工人也不會(huì)比小企業(yè)工人素質(zhì)高多少的。

現(xiàn)代生產(chǎn)的基礎(chǔ)就是規(guī)范化。如果規(guī)范化都做不到,企業(yè)必死無(wú)疑。如果生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)規(guī)范化,質(zhì)量還是上不去,那還是先檢討下產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)吧。

從K的建議中可以看出,他認(rèn)為A工廠的原因有兩方面,一是生產(chǎn)流程是否規(guī)范化,二是先查看產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)

質(zhì)量人L認(rèn)為:原因應(yīng)該是多方面的,首先,大塊的分三塊,一個(gè)是進(jìn)貨渠道的品管,一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的品控,一個(gè)是出廠前的品控

主要想說(shuō)的是進(jìn)貨渠道,也就是供應(yīng)鏈的管理這一塊。渠道供應(yīng)鏈特別是大廠能不能以合適的價(jià)格給到廠商A這個(gè)規(guī)格,這樣的備件過(guò)程,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)組裝的時(shí)候,會(huì)因?yàn)閭浼?guī)格存在這樣那樣的一點(diǎn)點(diǎn)誤差,而出現(xiàn)各種問(wèn)題。

其次,如果不存在供應(yīng)鏈端的“品管”問(wèn)題,那么就是生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制,建議去其他大廠取取經(jīng),看看國(guó)外的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)是如何達(dá)到的

另外特別指出:工人的問(wèn)題和其他問(wèn)題是同步的。因?yàn)楣と说膯?wèn)題要分階段,有的時(shí)候是最重要的,例如排出了其他環(huán)節(jié)之后;有的時(shí)候不是最重要的,因?yàn)橥浇鉀Q的時(shí)候,其他環(huán)節(jié)的優(yōu)先級(jí)反而比人要高。

質(zhì)量人Z認(rèn)為,工序是構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,因此在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中必須要對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)生嚴(yán)格地控制,工序質(zhì)量預(yù)控法是實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制的較為簡(jiǎn)單的一種方法,尤其適用于中小批量的生產(chǎn)

工序質(zhì)量一般是由操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝方法、測(cè)量、環(huán)境等六大因素(5M1E)決定。如果這五大因素配合適當(dāng)則能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,反之則出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

以上就是各位質(zhì)量同仁根據(jù)這個(gè)工廠的實(shí)際情況,結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)給出的指導(dǎo)和建議,我們也希望各位質(zhì)量同仁也能多多進(jìn)言獻(xiàn)策,給這個(gè)工廠多一些指導(dǎo)!

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