FMECA中的故障類型及影響分析指什么？
FMECA中的故障類型及影響分析是采用系統(tǒng)分割的方法，根據需要把系統(tǒng)分割成子系統(tǒng)或進一步分割成元件。首先逐個分析元件可能發(fā)生的故障和故障類型，進而分析故障對子系統(tǒng)乃至整個系統(tǒng)的影響，最后采取措施加以解決。
所謂故障是指元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運行時不能完成設計規(guī)定的功能。并不是所有故障對系統(tǒng)都有影響，只是其中有些故障會影響系統(tǒng)任務的完成或造成事故損失。元件發(fā)生故障時，其表現形式不盡相同，因而呈現不同的故障類型。例如閥門故障有內部泄漏、外部泄漏、打不開、關不緊四種類型，它們都會對子系統(tǒng)甚至系統(tǒng)產生不同程度的影響。常見的FMECA中的故障類型及其發(fā)生原因見表：
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故障類型 |
發(fā)生原因 |
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粗分 |
細分 | |
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1.運行過程中的故障； 2.規(guī)定的時間內不能啟動； 3.規(guī)定的時間內不能停車； 4.過早啟動或過早停車； 5.運行能力下降、受阻或超量 |
1.系統(tǒng)構造方面的故障，例如物理性咬緊、松動、振動、噪音、過熱、彎曲、斷裂、破裂、不能定位、不能打開、不能關閉等； 2.打開或關閉時故障； 3.內部或外部泄漏； 4.高于或低于允許偏差； 5.反向動作、間歇動作、誤動作、誤指示； 6.不能啟動、不能切換； 7.動作超前或動作滯后； 8.傳動不良或停不下來； 9.流向不均，偏向一側； 10.流向過于集中或過于分散； 11.輸入量過大、過小或中斷； 12.輸出量過大、過小或中斷； 13.電路短路或開路； 14.漏電； 15.晃電； 16.其它 |
1.技術方面的先天不足； 2.設計方面的缺陷，例如計算錯誤、圖紙錯誤或圖紙不完善等； 3.制造方面的缺陷，例如加工方法不當或組裝方法不當、錯誤加工或組裝等； 4.質量管理方面的缺陷，例如檢驗漏洞、管理不當、管理失誤等； 5.使用方面的缺陷，例如超出使用條件和范圍、過度使用、誤操作等； 6.維修方面的缺陷，例如維修程序不當、維修不夠、維修操作失誤等； 7.自然條件變化或自然災害 |
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