B 質量保證 C 質量策劃 D 質量控制 E 質量改進
在ISO9000標準中，“質量管理”的定義是，在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。通常這些活動包括：制定質量方針和目標、質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。所以，質量管理的工作也就是圍繞上述活動而開展的工作。
一、質量管理基本工作程序
質量管理活動必須遵循科學的工作程序。質量管理中最具有哲學思想的一個方法便是PDCA循環，即策劃(Plan)、實施(Do)、檢驗(Check)和處置(Act)四個階段的循環。在質量管理中，崇尚這種思想，大過程如體系建立，小過程如實施一個尺寸檢驗，都需要落實PDCA循環。每循環一次，產品質量、過程質量或體系質量就促進一次，提高一次。
二、“三全一多樣”質量管理
我國專家提出過“三全一多樣”質量管理觀點，主要是全過程、全員、全企業、多方法開展質量管理工作。“全過程”主要指控制影響產品質量的所有環節和因素;“全員”主要指產品質量人人有責，全體參加質量管理;“全企業”主要指企業內部上下一線通力協作，企業間橫向配合，提高整個社會活動的質量;“多方法”主要指廣泛、靈活運用各種現代化管理方法解決質量問題。
三、質量教育培訓
教育培訓是質量管理的基礎工作之一。質量培訓主要涉及質量意識教育、質量知識培訓、專業技能培訓等三個方面。
一般單位的質量培訓存在以下一些通病：
Ø 培訓后沒有及時地讓員工實踐;
Ø 設計培訓內容時缺乏管理層的參與;
Ø 領導層及管理層接受專業培訓的比例不夠;
Ø 僅依靠講座、講解的形式開展培訓;
Ø 培訓中交流不溝充分。
四、標準化工作
標準化工作是質量管理的基礎工作之一。“沒有規矩，不成方圓”。標準化工作主要指將業務活動中重復出現的“事”和“物”，用標準的形式統一起來，作為指導業務活動的準則和依據。標準化是質量管理PDCA中處置(A)階段的核心內容和必要環節。標準化工作最關鍵的兩個原則：一是“顧客第一”思想為指導，符合標準的是合格品，但不一定是顧客滿意的產品，標準需要隨著顧客需要的變化及時修訂;二是堅持“系統性”原則，公司各級各類標準應相互協調，互為一體。
五、計量管理
計量管理也是是質量管理的基礎工作之一。計量是對“量”定性分析和定量確認的過程，沒有計量，就無從談質量。計量工作的要抓好以下幾個重點工作環節：
Ø 按生產和設計要求配備計量檢測設備;
Ø 合理確定計量檢測設備的校準周期，堅持間隔校準制度;
Ø 加強計量檢測設備的日常管理，建立健全計量管理制度;
Ø 及時、正確地處理不合格計量檢測設備;
Ø 保證計量檢測設備使用的環境條件;
Ø 健全管理機構，配置高素質的計量人員。
六、質量責任制
質量責任制是指企業中形成文件的一種規章制度，用于規定各個職能部門和崗位在質量工作中的職責和權限，并與考核獎懲相結合的一種質量管理制度和管理手段。有的企業質量管理要求落實難，主要是質量責任制不健全。
建立健全質量責任制應注意以下幾個方面：
Ø 必須明確質量責任制的實質是責任、權利、利益三者的統一，
不能單純偏重某一方面，如光有責任，沒有經濟上的體現是肯定不行的。
Ø 不同層次、不同對象、不同業務制定不同的質量責任;
Ø 制定質量責任制時，要有崗位能力做保證。職責與制造能
力相匹配，切忌隨意拔高;
Ø 質量責任制的貫徹落實要有必要的培訓作為支持。
七、質量信息管理
質量信息是公司生產經營活動的重要信息，也是做出重要決策的主要依據之一。質量信息管理是對質量信息進行收集、整理、分析、反饋和建檔，并加以應用的過程。也就是一般企業與質量相關的數據管理工作。
質量信息管理主要任務：
Ø 為質量決策提供確切可靠、適時有效的信息;
Ø 保證信息暢通無阻，確保質量管理工作正常有序進行;
Ø 為內部考核和外部質量保證提供依據;
Ø 建立質量檔案。
八、方針目標管理
有的企業在質量管理體系運轉時，采用方針目標管理。這種方法也叫目標管理、方針管理。其實施過程中也應用PDCA循環，制定方針目標、設計目標、制定措施和實施計劃、目標展開、層層分解，最后落實到具體實施的負責人。經過實施后，一般定期或年末進行檢驗，并采取糾正措施和方針評審。
九、現場管理改善方法
一般狹義的現場是指生產車間等現場。現場管理是指運用科學管理制度，對各生產要素如5M1E等進行合理有效的計劃、組織、協調和控制，使其處于良好狀態。
現場管理改善的幾種常用方法包括：
Ø 目視管理：管理要求和內容視覺化、讓人了解的信息透明化、
正常與不正常界限化。
Ø 防錯法：只生產所需的產品;簡化合并作業步驟;全員參與;
追求完美;設計系統和程序來消除缺陷產生的機會。
Ø 5S活動：現在已有6S、7S等，不過原理不變。整理、整頓、
清掃、清潔、素養等作為搞好日常管理的前提條件。
Ø 全面生產維護:全面生產維護以5S活動和目視管理為基礎，
以八大支柱為依托，通過職務性小組活動來實現意識的更新和行為的改善，從而達到最佳的設備綜合效率和經營效率。
十、QC小組活動
開展QC小組活動，可以體現現代以人為本的思想，調動全員參與質量管理、質量改進的積極性，為企業提高質量、降低成本、創造效益，通過小組成員共同學習、互相切磋，有助于提高員工的素質，塑造有生機活力的企業文化。
十一、精益管理
精益管理起源于日本的豐田生產方式，它以消除浪費為核心思想。強調將過程中的浪費揭示出來，找到引起浪費的根本原因，并徹底消除這些浪費。
它的基本原則：正確地確定價值;識別價值流;流動;拉動;盡善盡美。
十二、六西格瑪管理
很多人都熟悉的六西格瑪管理是質量管理體系實施的具體方式之一，也是質量管理的工作內容之一。六西格瑪管理在提高質量、降低成本和縮短周期等方面有非常明顯的作用。越來也多的企業選擇六西格瑪管理作為支持企業戰略目標實現以及提升戰略執行力的重要手段。六西格瑪管理中的關鍵角色是綠帶、黑帶。
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