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工廠管理口訣,請(qǐng)轉(zhuǎn)給每一個(gè)員工背下來!

   日期:2024-09-23 06:59:49     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:1    評(píng)論:0
核心提示:很多企業(yè)抱怨工廠管理難,現(xiàn)實(shí)也確實(shí)如此,工廠是人類常見的組織中最復(fù)雜的一類,也是高級(jí)組織形態(tài)中較早的一種。人類很多對(duì)于組織的研究都

很多企業(yè)抱怨工廠管理難,現(xiàn)實(shí)也確實(shí)如此,工廠是人類常見的組織中最復(fù)雜的一類,也是高級(jí)組織形態(tài)中較早的一種。人類很多對(duì)于組織的研究都是起源于工廠,工廠管理足夠古老、有足夠的人研究、有足夠的研究成果,但是依然沒有一個(gè)好的答案。那我們下面先總結(jié)簡(jiǎn)單點(diǎn)的口訣,幫大家理解一下工廠管理。

一個(gè)總目標(biāo)

◆ 保質(zhì)并保量(數(shù)量),按期并合規(guī)(法規(guī)),永遠(yuǎn)向零缺陷邁進(jìn)。

兩個(gè)重點(diǎn)

◆ 首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問題少。

◆ 過程異常要重視,排除問題再制造。

三不政策

◆ 不接受不良品 ;

◆ 不制造不良品 ;

◆ 不放過不良品。

四大做法

◆ 參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)

◆ 參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

◆ 未做先檢查(首件檢查)

◆ 做完再確認(rèn)

五大觀念

◆ 滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣。

◆ 品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的,而是設(shè)計(jì)、制造、習(xí)慣保障出來的。

◆ 主動(dòng)的自檢效果勝過無數(shù)次的被動(dòng)檢查。

◆ 一次就做好,任何的修理和返工都會(huì)影響品質(zhì)。

◆ 差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人。

六不放過

◆ 原因找不到-------不放過

◆ 責(zé)任分不清-------不放過

◆ 糾正措施不落實(shí)---不放過

◆ 糾正措施不驗(yàn)證---不放過

◆ 有效措施不納入---不放過

七種浪費(fèi)

◆ 等待、搬運(yùn)、移動(dòng)、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費(fèi)

解決問題八步驟

◆ 明確問題

◆ 分解問題

◆ 設(shè)定目標(biāo)

◆ 把握真因

◆ 制定對(duì)策

◆ 貫徹實(shí)施對(duì)策

◆ 評(píng)價(jià)結(jié)果和過程

◆ 鞏固成果

品質(zhì)異常處理九步驟

◆ 發(fā)掘問題

◆ 選定項(xiàng)目

◆ 追查原因

◆ 分析數(shù)據(jù)

◆ 提出方案

◆ 選擇對(duì)象

◆ 草擬行動(dòng)

◆ 成果比較

◆ 標(biāo)準(zhǔn)化,固化

5W2H法則

◆ What---什么問題?(主要問題)

◆ Why---為什么要這樣做(目標(biāo)) 明確目標(biāo),消除不必要的步驟

◆ Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))

◆ When---什么時(shí)間是最佳的,何時(shí)開始/結(jié)束(時(shí)間) 選擇 順序

◆ Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人)

◆ How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡(jiǎn)化

◆ How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

4M1E

◆ Man—人

◆ Machine—機(jī)器

◆ Material—物料

◆ Method—方法

◆ Environment—環(huán)境

VIA手法

◆ 價(jià)值分析( Value Analyss)手法

◆ 價(jià)值工程( Value Engineering)手法

◆ 工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法

◆ 品質(zhì)管制( Quality Control)手法

品管圈活動(dòng)

◆ 同一場(chǎng)所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體,針對(duì)工作崗位上的問題,成員集思廣益,運(yùn)用VIQ手法,轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實(shí)施.。

QC七大手法口訣

◆ 查檢收數(shù)據(jù)

◆ 管制防變異

◆ 直方顯分布

◆ 柏拉抓重點(diǎn)

◆ 散布找相關(guān)

◆ 層別找差異

◆ 特性找要因

8D手法

◆ 組織小組

◆ 問題描述

◆ 緊急處理

◆ 橫向展開

◆ 不良圍堵

◆ 現(xiàn)狀分析

◆ 初步原因及臨時(shí)對(duì)策

◆ 根本原因及永久對(duì)策

◆ 效果確診,橫向展開

◆ 防呆措施實(shí)施

◆ 標(biāo)準(zhǔn)化,文件化,固化

三現(xiàn)五原則

三現(xiàn):

◆ 現(xiàn)場(chǎng); 現(xiàn)物; 現(xiàn)狀。

五原則:

A 搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(shí)(對(duì)零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)

B 查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn),5個(gè)WHY的分析)

C 適當(dāng)對(duì)應(yīng)策略(對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè))

D 確認(rèn)效果(確認(rèn)對(duì)策的實(shí)績(jī)效果)

E 對(duì)源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容)

5S管理推行口訣

整理: 需與非需、一留一清

◆ 整頓: 科學(xué)布局、取用快捷

◆ 清掃: 美化環(huán)境、拿來即用

清潔: 形成制度、貫徹到底

◆ 修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣

控制圖判異簡(jiǎn)單記憶口訣

◆ 一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側(cè);

◆ 六升六降,14交替;

◆ 3分之2 B外,5分之4 C外;

◆ 15 C內(nèi),8點(diǎn)C外。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理口訣

◆ 交接班,手拉手,口對(duì)口,你不來,我不走。

機(jī)器保養(yǎng)

◆ 軸見光,溝見底,

◆ 機(jī)器見本色,警示要清晰。

◆ 一聽,二看,三摸,四恢復(fù)

安全

◆ 安全第一,預(yù)防為主。

◆ 安全無小事,生命大于天。

◆ 僥幸是危險(xiǎn)的開始。

◆ 高高興興上班,平平安安回家。

轉(zhuǎn)換作業(yè)

◆ 剩余的標(biāo)簽要清理;不用的材料及時(shí)退;

◆ 以前的產(chǎn)品快清走;用過的文件收回去。

質(zhì)量

◆ 質(zhì)量是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的;

◆ 質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的,不是習(xí)慣出來的!

◆ 沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。

◆ 產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;看清標(biāo)準(zhǔn),找對(duì)方向;

◆ 首樣要齊,指引莫忘;注意方法,輕拿輕放;

◆ 重視自檢,用對(duì)包裝;寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時(shí)入倉。

生產(chǎn)計(jì)劃

◆ 生產(chǎn)無計(jì)劃,管理累趴下。

◆ 計(jì)劃不合理,控制不容易。

◆ 控制不得力,交期難滿意。

◆  交期不準(zhǔn)時(shí),經(jīng)營(yíng)難維持。

士氣

一二三,三二一,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有士氣。

你幫我,我?guī)湍悖娒纥c(diǎn)頭笑嘻嘻。

團(tuán)結(jié)互愛心情好,五湖四海無距離。

一二三四五六七,步調(diào)一致爭(zhēng)第一。

不遲到,不串崗,遵守紀(jì)律有理想。

戴廠牌,穿廠衣,抬頭挺胸有朝氣。

向左看,向右看,擺放整齊不混亂。

抬抬腿,抬抬腳,地面垃圾常清掃。

看樣板,看文件,保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

抓產(chǎn)量,抓效率,增加收入靠積極。

不吵架,不吵鬧,見面點(diǎn)頭常微笑。

你敬我,我敬你,五湖四海是鄰居。

團(tuán)結(jié)友愛心情好,共同創(chuàng)造好成績(jī)!

以上就是我們整理的工廠管理口訣,這些口訣或許背起來容易,但是真正的實(shí)踐到工作中,還是一項(xiàng)需要長(zhǎng)期改進(jìn)和堅(jiān)持的過程,也歡迎各位質(zhì)量同仁們積極留言,分享自己關(guān)于工廠管理的經(jīng)驗(yàn)和心得,歡迎留言!

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