做IPQC(制程品管)的那些日子里，或許誰都經(jīng)歷過小小的風(fēng)雨，都曾哭過、笑過、犯過錯、挨過教訓(xùn)......今天小編分享一篇好文，我們一起梳理下IPQC的基礎(chǔ)知識、工作要點及崗位職責(zé)，不足或失誤之處， 敬請列位看官提出寶貴意見。
IPQC(InPut Process Quality Control)是制程中質(zhì)量控制的英文簡稱，也叫生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。由于IPQC采用的檢驗方式是在生產(chǎn)過程中的各工序之間巡回檢查，所以又稱為巡檢。
IPQC一般采用的方式為抽檢，檢查內(nèi)容一般分為對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢、對各工序的操作人員的作業(yè)方式和方法進(jìn)行檢查、對控制計劃中的內(nèi)容進(jìn)行點檢。
IPQC目的
產(chǎn)品實現(xiàn)的過程是一個復(fù)雜的人機(jī)交互的系統(tǒng)，由不同的工序構(gòu)成，在這個過程中既有物流又有信息流，要想使輸出滿足客戶要求就必須做到如下幾個方面：
保證輸入質(zhì)量
機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定，有充分的能力，人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的各關(guān)鍵參數(shù)(CTQ)處于穩(wěn)定受控狀態(tài)
信息準(zhǔn)確、完整、及時，能發(fā)揮指導(dǎo)作用
有效的工序監(jiān)控機(jī)制,能及時發(fā)現(xiàn)過程的異常
向前反饋機(jī)制使過程能及時對異常進(jìn)行修正
向后反饋機(jī)制能有效防止不良流失
產(chǎn)品初末件審核，提供班次質(zhì)量保證
工序接口順暢，防止資源浪費
以上各方面的執(zhí)行有賴于IPQC的持續(xù)努力，而正是有了以上的支持，過程才是真正意義上的保證輸出質(zhì)量的過程。所以IPQC的工作實現(xiàn)了流程向過程的過渡，使輸出不再是輸入的簡單相加，而是數(shù)量和質(zhì)量上增值。
IPQC方法
主要有以下幾方面的方法：
依審核清單執(zhí)行過程審核 —— 過程基本狀況，不依產(chǎn)品而變;
工序作業(yè)檢查 —— 物料、工具、輔料、方法、人員確認(rèn);
首件確認(rèn)檢查 —— 依產(chǎn)品而有別，工藝、設(shè)備、軟件、參數(shù)檢查;
記錄 —— 真實、清楚、及時;
各工序間反饋機(jī)制 —— 及時反饋相關(guān)信息;
預(yù)警機(jī)制起作用;
不合格品控制 —— 標(biāo)識、隔離、區(qū)分放置、統(tǒng)計分析;
物料投入 —— 將正確的物料在正確的時間投入到正確的產(chǎn)品，并及時準(zhǔn)確記錄以方便追溯;
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) —— 工藝標(biāo)準(zhǔn)、功能要求;
各工序輸出抽樣檢查 —— 確認(rèn)工序穩(wěn)定，有充分能力產(chǎn)品合格。
IPQC制程巡檢工作內(nèi)容
產(chǎn)前工作準(zhǔn)備：
根據(jù)生產(chǎn)計劃，確定生產(chǎn)機(jī)型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗規(guī)范。若IQC進(jìn)料有樣品，則將樣品提供IPQC及生產(chǎn)檢驗員，確認(rèn)進(jìn)料檢驗是否有上線挑選;若是上線挑選，根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法。
上線物料是否符合產(chǎn)品BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時確認(rèn)，根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對上線物料種類是否齊全，型號及規(guī)格是否正確。
是否懸掛SOP/WI，排拉是否按工序流程安排。
制程控制中工作內(nèi)容
1. 認(rèn)真按時填寫巡檢報表(一般2小時一次)，檢查靜電環(huán)點檢記錄所有使用的靜電環(huán)是否有進(jìn)行點檢并記錄;檢查電批扭力點檢表，相應(yīng)工位的電批的扭力是否符合該工位的SOP的要求并記錄報表。
2. 檢查烙鐵點檢表相應(yīng)標(biāo)號和工位的烙鐵的溫度是否符合SOP的要求并記錄報表，烙鐵是否有接地防漏電措施。
3. 確定有合格的首件、樣板。
4. 用首件、樣板校對儀器、治具是否正常;確定在儀器有效期內(nèi);確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致。
5. 員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書一致，下拉前5個產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)。
6. 新產(chǎn)品、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結(jié)果反饋。
7. 作業(yè)定格定位擺放，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉。
8. 不合格品是否有標(biāo)識，不合格品是否準(zhǔn)時記錄。
9. 任何來料及作業(yè)不良造成物料無法正常使用、影響訂單完成的，要及時發(fā)<<異常單>>反饋。
10. 測試工位(如：半成品測試與功能測試及外觀檢驗工位)不良比例超過品質(zhì)目標(biāo)要填寫<<品質(zhì)異常反饋單>>并要追蹤處理結(jié)果。
示例：
A.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))：
每小時出現(xiàn)單項不良率3%--5% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析
每小時出現(xiàn)總不良率 5%-10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析
B.試產(chǎn)：總不良率 10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析
C.停線通知單：
每小時單項不良率≥5%
每小時總項不良率≥8%
要求：工程分析1小時內(nèi)在線提供解決方案，若無回復(fù)，停線
11. 物料、半成品、成品擺放是否有落實狀態(tài)標(biāo)識及簽名。
12. 檢驗報表記錄是否完整、清晰、一目了然，是否每小時核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線QC測試報告有“測試總數(shù)”、“不良總數(shù)”、“總不良比率”?
13. 有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)：“現(xiàn)狀”、“現(xiàn)物”、“現(xiàn)場”。
14. 易磨損型測試用插座、電池、觸片等及時更換及記錄(如，充電器充電口易損，導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞)。
15. 任何操作、包裝、儲存不能有潛在影響品質(zhì)。
16. 客戶對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)放寬及對某一項功能、外觀全部接受時需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣。
17. 客戶對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變更要求需及時反饋到在線PQC及QA，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。
18. 根據(jù)QA抽檢結(jié)果，對在線PQC工作進(jìn)行評定及稽核，做周度總結(jié)。
IPQC崗位職責(zé)
根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;
將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的位置;
不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品;
對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進(jìn)行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時解決問題;
協(xié)助主管對客戶反饋、投訴進(jìn)行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;
負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;
統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。
執(zhí)行檢驗任務(wù)，依據(jù)華為、中興、各客戶不同要求的文件與檢驗指導(dǎo)書完成產(chǎn)品的巡檢、抽檢工作;
依自制工單、電子、BOM架構(gòu)、ECN、聯(lián)絡(luò)單、軟件發(fā)放表、 Checklist《關(guān)鍵器件清單》等執(zhí)行首件、上線物料確認(rèn)工作。(依不同客戶需求不同檢驗文件進(jìn)行首件確認(rèn))
配合產(chǎn)線退料確認(rèn)工作
點檢檢驗工裝設(shè)備，熟練運用檢驗工裝設(shè)備完成各項檢驗任務(wù)
依據(jù)相關(guān)文件《條碼信息表》對產(chǎn)品標(biāo)簽檢驗，并進(jìn)行掃描動作
提供物料試產(chǎn)不良現(xiàn)象記錄
受控文件的接收、分類、歸檔及回收
對產(chǎn)線6S、ESD等影響品質(zhì)方面進(jìn)行巡查稽核，推動產(chǎn)線制程改善。
記錄和完成相關(guān)品質(zhì)報表。
中企檢測認(rèn)證網(wǎng)提供iso體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)查詢，檢驗檢測、認(rèn)證認(rèn)可、資質(zhì)資格、計量校準(zhǔn)、知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)一站式行業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺。中企檢測認(rèn)證網(wǎng)為檢測行業(yè)相關(guān)檢驗、檢測、認(rèn)證、計量、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，儀器設(shè)備、耗材、配件、試劑、標(biāo)準(zhǔn)品供應(yīng)商，法規(guī)咨詢、標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)、實驗室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產(chǎn)品展示、技術(shù)交流、新品推薦等全方位推廣服務(wù)。這個問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業(yè)性問題可以撥打中企檢測認(rèn)證網(wǎng)在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認(rèn)證、商標(biāo)、專利、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)法律法規(guī)知識資訊，包括商標(biāo)注冊、食品檢測、第三方檢測機(jī)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)檢測、環(huán)境檢測、管理體系認(rèn)證、服務(wù)體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證、版權(quán)登記、專利申請、知識產(chǎn)權(quán)、檢測法、認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)等信息，中企檢測認(rèn)證網(wǎng)為檢測認(rèn)證商標(biāo)專利從業(yè)者提供多種檢測、認(rèn)證、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)、商標(biāo)、專利的轉(zhuǎn)讓代理查詢法律法規(guī)，咨詢輔導(dǎo)等知識。
本文內(nèi)容整合網(wǎng)站：百度百科、搜狗百科、360百科、知乎、市場監(jiān)督總局
免責(zé)聲明：本文部分內(nèi)容根據(jù)網(wǎng)絡(luò)信息整理，文章版權(quán)歸原作者所有。向原作者致敬！發(fā)布旨在積善利他，如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請跟我們聯(lián)系刪除并致歉！
