【hse管理體系】鋼管企業(yè)如何抓好hse管理？
hse管理體系是一種事前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確定其自身活動(dòng)可能發(fā)生的危害及后果，從而采取有效的防范手段和控制措施，以便減少可能引起的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理方式。鋼管企業(yè)hse管理體系目標(biāo)一般是：工業(yè)重傷、死亡為零，職業(yè)病為零，污染事故為零。為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，圍繞hse管理，需要落實(shí)以下措施：
1、層層落實(shí)hse責(zé)任制
按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，及時(shí)修訂完善各級(jí)、各崗位hse責(zé)任制，明確各層次人員的hse職責(zé)，層層簽訂hse責(zé)任書。認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)掛點(diǎn)承包制度，廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門主任，分別對(duì)全廠基層單位和廠級(jí)重點(diǎn)、要害部位進(jìn)行掛點(diǎn)承包。每月對(duì)承包點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，深入基層班組，參加基層單位班組安全會(huì)，及時(shí)掌握基層單位安全生產(chǎn)狀況，并定期通報(bào)。定期組織召開hse管理委員會(huì)會(huì)議和月度hse例會(huì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家、集團(tuán)公司及上級(jí)部門精神，深刻吸取兄弟單位事故的沉痛教訓(xùn)，結(jié)合單位的生產(chǎn)實(shí)際情況安排布署hse管理工作，幫助基層解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題。
2、積極推行hse管理體系
建立和實(shí)施hse管理體系的目的在于控制各類風(fēng)險(xiǎn)，減少事故費(fèi)用，改善企業(yè)的hse績(jī)效。因此，對(duì)上運(yùn)用“兩表一卡”、對(duì)下運(yùn)用“紅牌作戰(zhàn)”，全面識(shí)別危害因素，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)、控制重大風(fēng)險(xiǎn)，是體系建立和保持的基礎(chǔ)，對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)的控制與管理是體系運(yùn)行的關(guān)鍵。通過“兩表一卡”自下而上和“紅牌作戰(zhàn)”自上而下的有效實(shí)施，形成了hse管理體系的閉環(huán)管理模式。“兩表一卡”的作用是，工人以填表的形式，由下而上反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的隱患，由hse管理部收集建檔，逐項(xiàng)督辦落實(shí)。
“兩表一卡”中的“兩表”指的是“安全檢查分析表”和“工作危害分析表”。“安全檢查分析表”由技術(shù)、安全、業(yè)務(wù)骨干等專業(yè)人員編制，對(duì)崗位（設(shè)備＼設(shè)施＼場(chǎng)所）制訂出檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，供崗位員工識(shí)別。“工作危害分析表”是在作業(yè)任務(wù)實(shí)施前進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，它把一項(xiàng)工作活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟，識(shí)別每一步驟中的風(fēng)險(xiǎn)和可能發(fā)生的事故，設(shè)法消除風(fēng)險(xiǎn)和杜絕事故的發(fā)生。“一卡”指的是“hse觀察卡”。“hse觀察卡”主要由安全管理人員對(duì)崗位工人作業(yè)時(shí)的人員位置、個(gè)人防護(hù)裝備、作業(yè)行為、工具及設(shè)備、工作場(chǎng)所環(huán)境進(jìn)行行為觀察并填寫。
“紅牌作戰(zhàn)”是以由上而下的形式：主要是運(yùn)用紅色標(biāo)簽對(duì)“隱患點(diǎn)”進(jìn)行標(biāo)識(shí)，由區(qū)域責(zé)任人簽認(rèn)并限期整改，其實(shí)施對(duì)象包括任何不滿足“三定”（定點(diǎn)、定容、定量）、“三要素”（場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）要求而需要改善的事、地、物等。“紅牌作戰(zhàn)”的作用是由領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)查找隱患點(diǎn)，向崗位責(zé)任人下發(fā)紅牌限期整改令，到期派專人去現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)驗(yàn)收整改效果。
3、不斷加強(qiáng)hse管理培訓(xùn)
把好新員工的人廠安全教育培訓(xùn)關(guān)。對(duì)所有新員工上崗前三級(jí)安全培訓(xùn)完成后，對(duì)所有培訓(xùn)人員進(jìn)行考核，經(jīng)考試合格后方可上崗。hse管理部每年不定期組織員工參加各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，讓每一位員工都能掌握“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害）的要領(lǐng)，把事故發(fā)生率降到最低。
抓好特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。由hse管理部聯(lián)系相關(guān)機(jī)構(gòu)，對(duì)起重作業(yè)、金屬焊接等特種作業(yè)人員定期組織進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證方能上崗，確保持證上崗率100%。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)深入推行hse管理理念，所有員工簽定安全承諾書。對(duì)“久治不愈”的泵站漏油污染問題，崗位員工立下軍令狀，承包治理。
將安全管理延伸至8h工作以外，員工hse培訓(xùn)除安全生產(chǎn)教育外，還增加了生活安全知識(shí)。比如，為預(yù)防員工洗澡時(shí)一氧化碳中毒事故，對(duì)全廠職工家屬使用的熱水器進(jìn)行了摸排調(diào)查，對(duì)不符合安全要求的直排式熱水器督促更換，并強(qiáng)制執(zhí)行；對(duì)廠內(nèi)私家車制定了專門的安全管理規(guī)定，同時(shí)嚴(yán)禁員工騎乘摩托車上下班。
4、引進(jìn)“6S”和TPM管理方法
“6S”是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）和安全（SECURITY）。“6S”的管理方法是，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的生產(chǎn)環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的素質(zhì)，達(dá)到人的本質(zhì)安全。TPM是全員生產(chǎn)保全，目標(biāo)是“零災(zāi)害、零不良、零故障”，并將所有損失在事先加以防止，最終達(dá)成零損失，達(dá)到物的本質(zhì)安全。
近年來，結(jié)合“6S”和TPM管理方法，hse管理部每年都組織全廠員工開展安全隱患大排查活動(dòng)，每年都有上報(bào)隱患整改項(xiàng)目一百多項(xiàng)。通過整改，安全隱患得到排除和有效控制。比如，由整改項(xiàng)目設(shè)計(jì)制作的倒棱機(jī)鐵屑飛濺安全防護(hù)罩，因美觀大方、安全環(huán)保、操作簡(jiǎn)便，獲得隱患治理項(xiàng)圉一等獎(jiǎng)。hse管理部還收集了歷年崗位員工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中親身經(jīng)歷的事故事件、險(xiǎn)情險(xiǎn)肇資料，組織編輯了《風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)歷典型案例選編》。這些案例既有血的教訓(xùn)，也有驚魂一刻的顫栗。讓員工通過該書的閱讀，從中吸取教訓(xùn)，做到危險(xiǎn)共知，違章共反，安全經(jīng)驗(yàn)共享，切實(shí)保護(hù)好自己和他人的生命健康。實(shí)現(xiàn)人的本質(zhì)安全，關(guān)鍵是要強(qiáng)化安全意識(shí)，提高操作技能，增強(qiáng)安全防范能力。為此，hse管理部給每一位員工都發(fā)放了“安全５分鐘提示卡”，每班作業(yè)前由班組長(zhǎng)組織學(xué)習(xí)。還編制了“崗位作業(yè)指導(dǎo)書”，指導(dǎo)員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。從而提高員工的安全操作技能，增強(qiáng)安全防范能力，使人人都能成為“想安全、會(huì)安全、能安全”的本質(zhì)安全型員工。通過引入先進(jìn)的管理模式，在各區(qū)域、各崗位進(jìn)行全員培訓(xùn)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)了人和物的本質(zhì)安全。
5、做好現(xiàn)場(chǎng)hse各項(xiàng)安全檢查
對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常安全檢查和定期安全檢查。每天上午，hse管理部領(lǐng)導(dǎo)到基層單位參加安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常檢查。每月底或節(jié)日前，hse管理部組織相關(guān)部門人員到基層單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全、設(shè)備和消防專業(yè)大檢查。對(duì)檢查出的問題，下發(fā)隱患整改通知單，督促存在隱患點(diǎn)的單位限期整改，到期驗(yàn)收；確保隱患排查治理工作從嚴(yán)從細(xì)，不留死角。對(duì)關(guān)鍵裝置、要害部位，采取特級(jí)維護(hù)制、領(lǐng)導(dǎo)干部掛點(diǎn)、明確標(biāo)準(zhǔn)、定期聯(lián)檢、責(zé)任考核等有效管理。對(duì)起重附件進(jìn)行編號(hào)，實(shí)施建賬管理。如起重吊鉤每半年檢測(cè)一次，到期的吊鉤、鋼絲繩，即使沒有損壞也要強(qiáng)制更換。
良好的hse管理表現(xiàn)可以成為企業(yè)的名片。一方面通過提高h(yuǎn)se管理體系質(zhì)量，改善企業(yè)形象；另一方面，通過減少和預(yù)防事故的發(fā)生，大大降低用于處理事故的開支，提高經(jīng)濟(jì)效益、促進(jìn)貿(mào)易，從而既滿足員工、社會(huì)對(duì)hse管理體系的要求，又能取得商業(yè)利益和增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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