生產過程中的危險源識別方法概述
對新建、改建、擴建項目設計階段危險源的識別，應從⑦個方面進行分析、識別。在進行安全現狀評價時，可針對行業和專業的特點及行業和專業制定的安全標準、規程進行分析、識別。
一、根據生產工藝流程，按班組(或崗位)逐步辨識和分析生產、存儲和使用過程中潛在的危險、有害因素(包括公用工程及輔助設施的危險、有害因素)。
二、設計階段是否通過合理的設計，盡可能從根本上消除危險、有害因素的發生。例如是否采用無害化工藝技術，以無害物質代替有害物質并實現過程自動化等，否則就可能存在危險。
三、當消除危險、有害因素有困難時，是否采取了預防性技術措施來預防或消除危險、危害的發生。例如是否設置安全閥、防爆閥(膜)，是否有足夠的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護接地、漏電保護裝置等。
四、當無法消除危險或危險難以預防的情況下，是否采取了降低危險、危害的措施。例如是否設置防火堤、涂防火涂料，是否是敞開或半敞開式的廠房，防火間距、通風是否符合國家標準的要求等，是否以低毒物質代替高毒物質，是否采取了減震、消聲和降溫措施等。
五、當無法消除、降低危險的情況下，是否將人員與危險、有害因素隔離等。如是否實行遙控，設隔離操作室、安全防護罩、防護屏，配備勞動保護用品等。
六、當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態時，是否能通過連鎖裝置來終止危險、危害的發生。如鍋爐極低水位時是否有停爐連鎖和沖剪壓設備光電連鎖保護等。
七、在易發生故障和危險性較大的地方，是否設置了醒目的安全色、安全標志和聲、光警示裝置等，如在廠內鐵路或道路交叉路口、危險品庫、易燃易爆物質區等。
針對行業和專業的特點，可利用各行業和專業制定的安全標準、規程進行分析、識別評價人員應根據這些規程、規定、要求，對被評價對象可能存在的危險、有害因素進行分析和識別。
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